摘要 | 第1-8页 |
Abstract | 第8-9页 |
第1章 绪论 | 第9-17页 |
·阳极概述 | 第9-16页 |
·铝电解原理 | 第9页 |
·预焙阳极生产工艺简介 | 第9-10页 |
·铝电解对碳阳极的基本要求 | 第10-11页 |
·铝电解碳阳极的消耗形式 | 第11-13页 |
·铝电解碳阳极的物理化学性能评述 | 第13-16页 |
·本工作的主要内容和意义 | 第16-17页 |
·本研究意义 | 第16页 |
·本研究主要内容 | 第16-17页 |
第2章 原料均配技术 | 第17-26页 |
·延迟石油焦混配方案 | 第17-25页 |
·延迟石油焦混配的必要性 | 第17页 |
·铝厂延迟石油焦混配方案比较 | 第17-22页 |
·混配方案分析结论 | 第22页 |
·铝厂延迟石油焦混配实施办法 | 第22-23页 |
·延迟石油焦平铺直取方案效果 | 第23-25页 |
·本章小结 | 第25-26页 |
第3章 煅烧工艺生产及设计优化技术 | 第26-38页 |
·煅烧石油焦质量分析 | 第26-28页 |
·煅烧石油焦质量现状 | 第26-27页 |
·煅烧石油焦质量波动原因分析及其指标要求 | 第27-28页 |
·回转窑煅烧工艺参数控制分析 | 第28-34页 |
·回转窑煅烧工艺流程 | 第28页 |
·工艺控制回路 | 第28-34页 |
·回转窑煅烧工艺优化方案 | 第34页 |
·煅烧工艺方案优化后实施效果及原因分析 | 第34-38页 |
·煅烧石油焦质量 | 第34-35页 |
·窑体、风嘴、沉降室及烟道寿命 | 第35-36页 |
·煅烧焦质量、内衬寿命提高原因分析 | 第36-38页 |
第4章 残极控制技术 | 第38-44页 |
·残极灰分含量对预焙阳极质量的影响 | 第38-40页 |
·预焙阳极灰分含量分析 | 第38页 |
·预焙阳极灰分含量超标原因分析 | 第38-40页 |
·残极中微量元素含量及残极质量对预焙阳极性能的影响 | 第40-41页 |
·残极清理、预焙阳极在电解槽上的使用及其成型使用现状 | 第41-42页 |
·残极清理现状及预焙阳极在电解槽上的表现 | 第41页 |
·残极在成型车间的使用现状分析 | 第41-42页 |
·残极质量分析结论 | 第42页 |
·残极处理工艺优化方案 | 第42-44页 |
·降低残极中的灰分含量 | 第42页 |
·降低原料中灰分含量 | 第42-43页 |
·工艺控制 | 第43-44页 |
第5章 生阳极制备及优化技术 | 第44-67页 |
·工艺控制参数分析 | 第44-53页 |
·预热、混捏工艺控制参数分析 | 第44-49页 |
·糊料冷却工艺技术参数分析 | 第49-51页 |
·糊料成型工艺技术参数分析 | 第51-53页 |
·成型车间工艺过程参数控制方案 | 第53-54页 |
·工艺配方分析 | 第54-62页 |
·球磨粉纯度及其含量使用现状分析 | 第54-55页 |
·球磨粉纯度及其含量存在的问题分析 | 第55-56页 |
·球磨粉纯度参数优化方案及其效果 | 第56-58页 |
·连续、稳定球磨粉纯度生产及设计优化技术 | 第58-59页 |
·液体沥青使用现状分析、存在问题及优化方案 | 第59-62页 |
·优化效果 | 第62-67页 |
·液体沥青使用量降低 | 第62页 |
·生阳极体积密度明显改观 | 第62-63页 |
·车间生产稳定性明显提高 | 第63页 |
·有效降低碳渣消耗 | 第63-64页 |
·残极质量明显提高 | 第64-65页 |
·阳极换极周期增加 | 第65-67页 |
结论 | 第67-69页 |
参考文献 | 第69-72页 |
致谢 | 第72-73页 |
附录A 攻读学位期间所发表的学术论文目录 | 第73页 |