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改性环氧大豆油的制备及其对天然橡胶性能的影响

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第一章 绪论第13-25页
    1.1 课题来源第13页
    1.2 研究背景第13-14页
    1.3 橡胶增塑剂第14-16页
        1.3.1 橡胶增塑剂的定义及作用机理第14-15页
        1.3.2 传统橡胶增塑剂第15-16页
        1.3.3 反应性增塑剂第16页
    1.4 环氧大豆油第16-22页
        1.4.1 环氧大豆油的制备第16-18页
        1.4.2 环氧大豆油的应用及研究进展第18-22页
    1.5 天然橡胶第22-23页
    1.6 本课题的内容和意义第23-24页
    1.7 本课题的创新点第24-25页
第二章 实验部分第25-33页
    2.1 实验原材料第25页
    2.2 实验配方第25-28页
        2.2.1 不同份数环氧大豆油的测试配方第25-26页
        2.2.2 不同硫黄促进剂比例测试配方第26页
        2.2.3 改性白炭黑性能测试配方第26-27页
        2.2.4 改性白炭黑与炭黑复配测试配方第27页
        2.2.5 改性环氧大豆油性能测试配方第27-28页
    2.3 实验设备及测试仪器第28-29页
    2.4 实验工艺第29-31页
        2.4.1 不同份数环氧大豆油增塑天然橡胶复合材料的制备第29页
        2.4.2 不同硫黄促进剂比例对天然性能的影响进一步探究第29页
        2.4.3 改性白炭黑对天然性能的影响第29-30页
        2.4.4 改性白炭黑与炭黑复配对天然橡胶性能的影响进一步探究第30页
        2.4.5 改性环氧大豆油增塑天然橡胶性能的影响第30-31页
    2.5 性能及表征测试第31-33页
第三章 结果与讨论第33-71页
    3.1 环氧大豆油对天然橡胶性能影响的研究第33-44页
        3.1.1 硫化性能第33-35页
        3.1.2 加工性能第35-38页
        3.1.3 物理机械性能第38-39页
        3.1.4. 硫化胶RPA性能第39-42页
        3.1.5 老化性能第42-43页
        3.1.6 索氏抽提实验第43页
        3.1.7 小结第43-44页
    3.2 不同比例硫黄和促进剂对天然橡胶的影响第44-48页
        3.2.1 硫化性能第44-45页
        3.2.2 RPA性能第45-46页
        3.2.3 物理性能第46页
        3.2.4 老化性能第46-47页
        3.2.5 固体核磁交联密度第47页
        3.2.6 DSC表征第47-48页
        3.2.7 小结第48页
    3.3 环氧大豆油改性白炭黑对天然橡胶性能影响的研究第48-57页
        3.3.1 改性白炭黑的表征第49-51页
        3.3.2 硫化性能及门尼粘度第51-52页
        3.3.3 混炼胶应变扫描第52页
        3.3.4 物理性能第52-53页
        3.3.5 SEM扫描第53-54页
        3.3.6 动态力学性能第54-56页
        3.3.7 小结第56-57页
    3.4 改性白炭黑与炭黑复配填充NR胶性能第57-60页
        3.4.1 加工性能第57-58页
        3.4.2 物理性能第58-59页
        3.4.3 动态力学性能第59-60页
        3.4.4 小结第60页
    3.5 改性环氧大豆油的制备及其对NR胶性能的影响第60-71页
        3.5.1 改性环氧大豆油的表征第61-63页
        3.5.2 硫化性能第63-64页
        3.5.3 加工性能第64-65页
        3.5.4 物理性能第65页
        3.5.5 固体核磁交联密度第65-66页
        3.5.6 抽提分析第66-68页
        3.5.7 动态力学性能第68-70页
        3.5.8 SEM扫描第70页
        3.5.9 小结第70-71页
第四章 结论第71-73页
参考文献第73-77页
致谢第77-79页
研究成果及发表的学术论文第79-81页
作者及导师简介第81-83页
附件第83-84页

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