摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5页 |
主要符号表 | 第8-9页 |
第1章 绪论 | 第9-28页 |
1.1 膜分离 | 第9页 |
1.1.1 膜的定义 | 第9页 |
1.2 渗透汽化的发展过程 | 第9-10页 |
1.3 渗透汽化的机理及特点 | 第10-12页 |
1.3.1 渗透汽化的机理 | 第10-11页 |
1.3.2 渗透汽化的特点 | 第11-12页 |
1.4 渗透汽化膜 | 第12-22页 |
1.4.1 膜的材料和分类 | 第12-13页 |
1.4.2 渗透汽化膜材料的物理结构 | 第13页 |
1.4.3 渗透汽化膜材料的选择原则 | 第13-17页 |
1.4.4 渗透汽化膜的制备方法 | 第17-18页 |
1.4.5 优先透有机物渗透汽化膜材料的研究进展 | 第18-19页 |
1.4.6 渗透汽化膜的改性研究进展 | 第19-20页 |
1.4.7 优先透有机物渗透汽化膜组件的型式 | 第20-22页 |
1.5 影响渗透汽化性能的主要工艺参数 | 第22-26页 |
1.5.1 进料温度 | 第22-23页 |
1.5.2 渗透压 | 第23-24页 |
1.5.3 进料组成 | 第24页 |
1.5.4 流速 | 第24-25页 |
1.5.5 膜厚 | 第25-26页 |
1.6 气相白炭黑的发展 | 第26-27页 |
1.6.1 气相白炭黑的制备 | 第26页 |
1.6.2 气相白碳黑的结构和性质 | 第26-27页 |
1.7 研究课题的意义和内容 | 第27-28页 |
第2章 硅橡胶复合膜的制备及性能研究 | 第28-42页 |
2.1 实验原料 | 第28页 |
2.2 实验仪器 | 第28-29页 |
2.3 实验装置 | 第29-30页 |
2.3.1 实验装置及流程 | 第29-30页 |
2.3.2 膜组件 | 第30页 |
2.4 实验方法 | 第30-33页 |
2.4.1 硅橡胶复合膜的制备 | 第30-31页 |
2.4.2 硅橡胶复合膜性能评价 | 第31-32页 |
2.4.3 膜分离性能测试步骤 | 第32-33页 |
2.5 最佳制膜条件的选取 | 第33-34页 |
2.5.1 硅橡胶含量对膜分离性能的影响 | 第33页 |
2.5.2 交联剂正硅酸乙酯对膜分离性能的影响 | 第33页 |
2.5.3 催化剂二月桂酸二丁基锡含量对膜分离性能的影响 | 第33-34页 |
2.6 分离性能测定 | 第34-35页 |
2.6.1 膜渗透压力对分离性能的影响 | 第34页 |
2.6.2 乙醇浓度对分离性能的影响 | 第34-35页 |
2.6.3 料液温度对分离性能的影响 | 第35页 |
2.7 结果与讨论 | 第35-41页 |
2.7.1 最佳制膜条件的确定 | 第35-38页 |
2.7.2 复合膜分离性能测定 | 第38-41页 |
小结 | 第41-42页 |
第3章 白炭黑填充PDMS膜改性及分离性能测定 | 第42-47页 |
3.1 实验原料 | 第42页 |
3.2 实验仪器 | 第42页 |
3.3 制备过程 | 第42-43页 |
3.4 结果与讨论 | 第43-44页 |
3.5 小结 | 第44-45页 |
3.6 气相白炭黑填充PDMS膜分离性能的研究 | 第45-47页 |
3.6.1 乙醇质量分数对填充白炭黑PDMS膜分离性能的影响 | 第45页 |
3.6.2 结果与讨论 | 第45-47页 |
第4章 膜的表征 | 第47-52页 |
4.1 扫描电镜(SEM)观察 | 第47-49页 |
4.1.1 仪器设备与原料 | 第47页 |
4.1.2 制样方法 | 第47-48页 |
4.1.3 检测结果 | 第48-49页 |
4.2 拉伸强度的测定 | 第49-52页 |
4.2.1 仪器设备及原料 | 第49页 |
4.2.2 测量方法 | 第49页 |
4.2.3 结果与讨论 | 第49-52页 |
第5章 结论 | 第52-54页 |
参考文献 | 第54-59页 |
致谢 | 第59页 |