| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 1 绪论 | 第10-22页 |
| 1.1 选题背景及意义 | 第10页 |
| 1.2 钛合金与不锈钢焊接中存在的问题 | 第10-12页 |
| 1.2.1 物理性能差异带来的问题 | 第10-11页 |
| 1.2.2 化学性能差异带来的问题 | 第11-12页 |
| 1.3 钛合金与不锈钢异种金属焊接的研究现状 | 第12-21页 |
| 1.3.1 熔化焊 | 第12-16页 |
| 1.3.2 钎焊 | 第16-17页 |
| 1.3.3 压力焊 | 第17-21页 |
| 1.4 本文的主要研究内容 | 第21-22页 |
| 2 试验设备、材料与方法 | 第22-27页 |
| 2.1 焊接试验设备 | 第22-23页 |
| 2.2 焊接材料及处理 | 第23-24页 |
| 2.3 试样制备与分析 | 第24-27页 |
| 2.3.1 金相试样的制备 | 第24-25页 |
| 2.3.2 金相试样的观察 | 第25页 |
| 2.3.3 显微硬度测试 | 第25-26页 |
| 2.3.4 拉伸试验 | 第26-27页 |
| 3 钒作为中间层的钛-钢激光焊接试验研究 | 第27-36页 |
| 3.1 纯钛与不锈钢同种材料激光焊接研究 | 第27-30页 |
| 3.1.1 工业纯钛TA2同种材料激光焊接 | 第27-29页 |
| 3.1.2 304不锈钢同种材料激光焊接 | 第29-30页 |
| 3.2 不加中间层的纯钛-不锈钢激光焊接研究 | 第30-32页 |
| 3.2.1 试样宏观形貌分析 | 第30-31页 |
| 3.2.2 试样断口分析 | 第31-32页 |
| 3.2.3 硬度测试 | 第32页 |
| 3.3 采用钒作为中间层的纯钛-不锈钢激光焊接 | 第32-35页 |
| 3.3.1 焊接试样宏观分析 | 第33页 |
| 3.3.2 焊缝微观形貌分析 | 第33-34页 |
| 3.3.3 硬度测试 | 第34-35页 |
| 3.4 本章小结 | 第35-36页 |
| 4 铜作为中间层的钛-钢激光焊接试验研究 | 第36-53页 |
| 4.1 焊接试样宏观分析 | 第37-38页 |
| 4.2 焊缝微观形貌分析 | 第38-47页 |
| 4.2.1 0.3mm Cu作为中间层 | 第38-40页 |
| 4.2.2 0.5mm Cu作为中间层 | 第40-44页 |
| 4.2.3 0.7mm Cu作为中间层 | 第44-47页 |
| 4.3 硬度测试 | 第47-49页 |
| 4.4 拉伸试验结果分析 | 第49-51页 |
| 4.5 本章小结 | 第51-53页 |
| 5 铜-钒复合层作为中间层的钛-钢激光焊接试验研究 | 第53-67页 |
| 5.1 焊接试样宏观分析 | 第53-54页 |
| 5.2 焊缝微观形貌分析 | 第54-62页 |
| 5.2.1 Fe-V-Cu-Ti接头激光单道焊 | 第54-55页 |
| 5.2.2 Fe-Cu-V-Ti接头激光单道焊 | 第55-57页 |
| 5.2.3 Fe-Cu-V-Ti接头激光双道焊 | 第57-62页 |
| 5.3 硬度测试 | 第62-64页 |
| 5.4 拉伸试验结果分析 | 第64-66页 |
| 5.5 本章小结 | 第66-67页 |
| 结论 | 第67-68页 |
| 致谢 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-74页 |
| 附录 | 第74页 |