| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-20页 |
| 1.1 选题背景及研究意义 | 第10-11页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第11-14页 |
| 1.2.1 内高压成形原理与工艺过程 | 第11-12页 |
| 1.2.2 内高压成形技术的应用 | 第12-13页 |
| 1.2.3 焊接管在内高压成形过程中产生的问题 | 第13-14页 |
| 1.3 焊接应力和变形的控制及研究现状 | 第14-18页 |
| 1.3.1 火焰矫正法 | 第14-15页 |
| 1.3.2 锤击法 | 第15页 |
| 1.3.3 爆炸法 | 第15-16页 |
| 1.3.4 脉冲磁处理法 | 第16页 |
| 1.3.5 振动时效法 | 第16-17页 |
| 1.3.6 随焊冲击碾压法 | 第17-18页 |
| 1.4 有限元分析技术在焊接和内高压成形中的应用 | 第18-19页 |
| 1.5 本文主要研究内容 | 第19-20页 |
| 第2章 试验材料与设备 | 第20-29页 |
| 2.1 实验材料及设备 | 第20-27页 |
| 2.1.1 焊接材料 | 第20页 |
| 2.1.2 焊接设备 | 第20-21页 |
| 2.1.3 随焊冲击碾压设备 | 第21-22页 |
| 2.1.4 温度测量仪 | 第22页 |
| 2.1.5 随焊冲击碾压力采集系统 | 第22-27页 |
| 2.1.6 焊接应力测量仪 | 第27页 |
| 2.2 试样尺寸及焊接参数 | 第27-28页 |
| 2.3 本章小结 | 第28-29页 |
| 第3章 随焊冲击碾压对焊接残余应力的影响研究 | 第29-43页 |
| 3.1 前言 | 第29页 |
| 3.2 普通管焊接过程的数值模拟与实验 | 第29-39页 |
| 3.2.1 普通管焊接过程的数值模拟 | 第29-37页 |
| 3.2.2 普通管焊接过程验证实验 | 第37-39页 |
| 3.3 随焊冲击碾压管焊接过程的数值模拟与实验 | 第39-42页 |
| 3.3.1 随焊冲击碾压管焊接有限元模型 | 第39-40页 |
| 3.3.2 随焊冲击碾压管焊接过程的结果分析 | 第40-42页 |
| 3.4 本章小结 | 第42-43页 |
| 第4章 管件内高压成形数值模拟 | 第43-51页 |
| 4.1 前言 | 第43页 |
| 4.2 无缝管内高压成形过程的有限元模拟 | 第43-47页 |
| 4.2.1 建模与网格划分 | 第43页 |
| 4.2.2 材料特性的定义 | 第43-44页 |
| 4.2.3 胀形中的接触条件 | 第44页 |
| 4.2.4 定义边界条件 | 第44-45页 |
| 4.2.5 无缝管内高压成形有限元分析结果 | 第45-47页 |
| 4.3 焊接管胀形有限元模拟 | 第47-48页 |
| 4.3.1 有缝管内高压成形模型的建立 | 第47页 |
| 4.3.2 有缝管内高压成形后有限元结果分析 | 第47-48页 |
| 4.4 随焊冲击碾压管先焊后胀的有限元分析 | 第48-50页 |
| 4.4.1 随焊冲击碾压管先焊后胀模型的建立 | 第48-49页 |
| 4.4.2 随焊冲击碾压管先焊后胀有限元模拟结果分析 | 第49-50页 |
| 4.5 本章小结 | 第50-51页 |
| 结论 | 第51-52页 |
| 参考文献 | 第52-56页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第56-57页 |
| 致谢 | 第57页 |