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低耗高干度型污泥脱水离心机的设计研究

摘要第1-6页
Abstract第6-8页
目录第8-11页
第一章 绪论第11-17页
   ·研究背景第11-12页
   ·离心机国内外研究和应用现状第12-15页
   ·本文的研究目的及意义第15页
   ·本文的研究内容第15-16页
   ·本章小结第16-17页
第二章 污泥脱水用离心机工作原理及总体方案设计第17-29页
   ·引言第17页
   ·污泥脱水用的离心机在污水处理厂的主要作用第17-18页
   ·卧螺离心机的工作原理第18-20页
   ·国产液压差速器工作原理第20-21页
   ·卧螺离心机的整体结构设计第21-28页
     ·转鼓结构第21页
     ·沉渣卸除孔第21-22页
     ·液位调节装置第22-24页
     ·螺旋推料器的作用与结构分析第24-25页
     ·螺旋推料器部件的机构第25-27页
     ·差速器第27页
     ·过载保护装置第27-28页
   ·本章小结第28-29页
第三章 卧螺离心机主要部件参数的确定及能耗计算第29-47页
   ·引言第29页
   ·拟定的样机研制性能指标与设计准则第29-30页
     ·拟定样机的性能指标第29页
     ·设计准则第29-30页
   ·转鼓技术参数的确定第30-34页
     ·转鼓的基本参数第30页
     ·转鼓内径和长径比λ的选取第30-31页
     ·转鼓材料的选取第31页
     ·半锥角α的确定第31-32页
     ·液池深度 h 的确定第32-33页
     ·干燥区长度L3 的确定第33-34页
     ·转鼓小端直径 d 的确定第34页
     ·转鼓壁厚第34页
   ·螺旋推料器参数的确定第34-36页
     ·螺旋推料器的基本参数第34-35页
     ·螺旋的头数的确定第35页
     ·螺旋叶片厚度的确定第35页
     ·螺距的确定第35页
     ·螺旋推料器与转鼓间距的确定第35-36页
     ·设计参数汇总第36页
   ·生产能力的分析计算第36-41页
     ·物料的基本参数第36-37页
     ·沉降离心机按悬浮液计的生产能力第37-40页
     ·根据螺旋排渣计算生产能力 G第40-41页
   ·功率计算第41-46页
     ·启动转鼓所需功率 N1的计算第41-43页
     ·加速物料所需功率 N2的计算第43页
     ·轴承摩擦消耗功率 N3的计算第43-44页
     ·转鼓和物料对空气摩擦消耗的功率 N4的计算第44页
     ·卸料功率 N5的计算第44-46页
     ·离心机所需驱动总功率第46页
   ·本章小结第46-47页
第四章 转鼓的有限元仿真分析及优化第47-60页
   ·引言第47页
   ·转鼓和螺旋推料器三维实体模型的建立第47-49页
   ·有限元仿真简介第49-51页
     ·有限元仿真概述第49-51页
     ·有限元仿真步骤第51页
   ·转鼓的有限元仿真第51-57页
     ·转鼓虚拟样机模型第51-52页
     ·基本参数第52页
     ·载荷种类大小施加方式第52-53页
     ·转鼓的强度校核计算第53-55页
     ·对转鼓进行应力应变仿真分析第55-57页
   ·转鼓转速的优化第57-59页
   ·本章小结第59-60页
第五章 流量控制系统的设计第60-74页
   ·引言第60页
   ·控制系统的组成第60-63页
     ·PLC 及其扩展模块的选型第61-62页
     ·变频器的选型第62-63页
     ·流量传感器的选型第63页
   ·流量控制电路的设计第63-73页
     ·系统控制电路分析及其设计第64-66页
     ·PID 控制第66-67页
     ·PLC 程序设计第67-68页
     ·流量 PID 控制逻辑图第68-70页
     ·编辑程序第70-73页
   ·本章小结第73-74页
结论第74-76页
参考文献第76-80页
致谢第80-82页
个人简历第82页

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