氯醇法生产环氧丙烷副产物高值化再利用研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-11页 |
| 前言 | 第11-13页 |
| 1 文献综述 | 第13-22页 |
| ·环氧丙烷概述及国内外现状 | 第13-16页 |
| ·环氧丙烷性质 | 第13页 |
| ·国内外环氧丙烷生产现状 | 第13-15页 |
| ·氯醇法 | 第13页 |
| ·共氧化法 | 第13-14页 |
| ·直接氧化法 | 第14-15页 |
| ·氯醇法生产工艺流程 | 第15-16页 |
| ·氯醇化部分 | 第15-16页 |
| ·皂化部分 | 第16页 |
| ·精馏部分 | 第16页 |
| ·副产物二氯丙烷利用研究现状 | 第16-22页 |
| ·二氯丙烷的性质简介 | 第16-17页 |
| ·二氯丙烷的利用途径 | 第17页 |
| ·二氯丙烷的直接利用方法 | 第17-18页 |
| ·二氯丙烷高值化利用方法 | 第18-22页 |
| 2 副产物高值化回收的实验研究 | 第22-37页 |
| ·实验部分 | 第22-24页 |
| ·实验试剂与仪器 | 第22-23页 |
| ·实验试剂 | 第22页 |
| ·实验主要仪器设备 | 第22页 |
| ·实验装置图 | 第22-23页 |
| ·白料精馏实验 | 第23-24页 |
| ·白料直接精馏实验 | 第23页 |
| ·白料水洗实验 | 第23页 |
| ·白料水洗后精馏实验 | 第23-24页 |
| ·黄料精馏实验 | 第24页 |
| ·黄料脱色实验 | 第24页 |
| ·黄料一次精馏实验 | 第24页 |
| ·黄料二次精馏实验 | 第24页 |
| ·分析方法 | 第24-26页 |
| ·含量分析 | 第24-26页 |
| ·内标法 | 第24页 |
| ·面积归一法 | 第24-26页 |
| ·组成分析 | 第26页 |
| ·结果与讨论 | 第26-31页 |
| ·副产物分析 | 第26-28页 |
| ·白料精馏实验 | 第28-30页 |
| ·白料直接精馏实验 | 第28-29页 |
| ·白料水洗实验 | 第29页 |
| ·白料水洗后精馏实验 | 第29-30页 |
| ·黄料精馏实验 | 第30-31页 |
| ·黄料脱色实验 | 第30页 |
| ·黄料一次精馏实验 | 第30-31页 |
| ·黄料二次精馏实验 | 第31页 |
| ·副产物高值化利用工艺 | 第31-35页 |
| ·白料分离工艺流程 | 第31-32页 |
| ·黄料工艺流程 | 第32-35页 |
| ·脱色工艺 | 第32-33页 |
| ·回收二氯丙烷工艺 | 第33-35页 |
| ·本章小结 | 第35-37页 |
| 3 模拟与优化 | 第37-89页 |
| ·热力学模型选取 | 第37页 |
| ·白料模拟计算 | 第37-56页 |
| ·初步模拟 | 第37-47页 |
| ·脱轻塔塔顶采出的影响 | 第38页 |
| ·脱轻塔板数的影响 | 第38-39页 |
| ·脱轻塔进料位置的影响 | 第39-40页 |
| ·脱轻塔回流比的影响 | 第40-41页 |
| ·脱重塔板数的影响 | 第41-42页 |
| ·脱重塔塔底采出的影响 | 第42-43页 |
| ·脱重塔进料位置的影响 | 第43-44页 |
| ·脱重塔回流比的影响 | 第44-45页 |
| ·氯丙醇浓度的影响 | 第45-46页 |
| ·初步模拟结果 | 第46-47页 |
| ·白料水洗后分离模拟经济效益分析 | 第47页 |
| ·优化模拟 | 第47-56页 |
| ·脱轻塔 | 第47-51页 |
| ·脱重塔 | 第51-55页 |
| ·优化模拟结果 | 第55-56页 |
| ·黄料模拟计算 | 第56-88页 |
| ·初步模拟计算 | 第56-76页 |
| ·脱色工艺模拟计算 | 第56-60页 |
| ·双塔回收二氯丙烷工艺模拟计算 | 第60-69页 |
| ·侧线采出回收二氯丙烷工艺模拟计算 | 第69-76页 |
| ·方案选取 | 第76-77页 |
| ·直接脱色工艺 | 第76页 |
| ·双塔回收二氯丙烷工艺 | 第76页 |
| ·侧线采出回收二氯丙烷工艺 | 第76-77页 |
| ·优化模拟计算 | 第77-88页 |
| ·脱轻塔 | 第77-81页 |
| ·脱重塔 | 第81-84页 |
| ·双塔优化模拟结果 | 第84-88页 |
| ·本章小结 | 第88-89页 |
| 4 结论 | 第89-91页 |
| 参考文献 | 第91-95页 |
| 致谢 | 第95-96页 |
| 硕士期间发表论文 | 第96-97页 |
