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铁基高温自润滑材料的制备及其摩擦学特性研究

摘要第1-9页
Abstract第9-11页
第1章 绪论第11-24页
   ·固体自润滑材料概述第11-12页
   ·固体润滑剂的分类第12-17页
     ·软金属固体润滑剂第12-13页
     ·金属化合物固体润滑剂第13-15页
     ·无机物固体润滑剂第15-16页
     ·有机物固体润滑剂第16-17页
   ·固体润滑剂的性能及高温条件下的应用第17-19页
     ·固体润滑剂具备的性能第17页
     ·固体润滑剂在高温条件下的应用第17-18页
     ·固体润滑剂的协同效应第18-19页
   ·固体自润滑材料的研究现状第19-20页
     ·金属基自润滑材料第19-20页
     ·陶瓷基自润滑材料第20页
     ·聚合物基自润滑材料第20页
   ·金属基自润滑材料的制备方法第20-21页
     ·粉末冶金法第21页
     ·熔炼铸造法第21页
     ·表面技术第21页
     ·其他方法第21页
   ·课题研究的主要内容第21-22页
     ·铁基自润滑材料的制备工艺研究第22页
     ·摩擦学特性及自润滑机理分析第22页
   ·课题研究的背景及意义第22-23页
   ·课题的创新性第23-24页
第2章 铁基自润滑材料的制备工艺及性能测试方法第24-31页
   ·引言第24页
   ·技术路线第24-25页
   ·试验原材料与试验设备第25-26页
     ·试验原料第25页
     ·试验设备第25-26页
   ·制备工艺第26-27页
     ·混料第26页
     ·压制成型及脱模第26页
     ·试样烧结第26-27页
   ·自润滑材料的物理及力学性能测试第27-29页
     ·密度测定第27页
     ·硬度测定第27-28页
     ·材料力学性能测试第28-29页
     ·摩擦学性能测试第29页
   ·自润滑材料的微观组织分析第29-31页
     ·金相组织第29-30页
     ·XRD物相分析第30页
     ·SEM表面形貌分析第30页
     ·表面元素分析第30-31页
第3章 石墨对Fe-Mo-石墨自润滑材料摩擦学性能的影响第31-39页
   ·引言第31页
   ·实验过程第31-32页
     ·实验原料第31页
     ·样品制备第31-32页
     ·性能测试第32页
   ·结果与讨论第32-38页
     ·金相组织分析第32-33页
     ·材料组织成分分析第33-34页
     ·摩擦磨损特性研究第34-36页
     ·对偶盘磨损形貌分析第36-37页
     ·对偶盘磨损表面成分分析第37-38页
   ·本章小结第38-39页
第4章 添加Ni、Cu对Fe-Mo-石墨自润滑材料摩擦学性能的影响第39-46页
   ·引言第39页
   ·实验过程第39-40页
     ·试验原料第39页
     ·材料制备第39-40页
     ·材料性能与测试第40页
   ·结果与讨论第40-45页
     ·三种材料的金相微观组织第40-42页
     ·三种烧结材料的XRD分析第42页
     ·摩擦磨损性能分析第42-44页
     ·复合材料磨损形貌和表面分析第44-45页
   ·结论第45-46页
第5章 铜含量对Fe-Mo-Ni-Cu-石墨自润滑材料摩擦学特性的影响第46-55页
   ·引言第46页
   ·实验部分第46-48页
     ·实验原料第46-47页
     ·材料制备第47页
     ·性能测试与分析第47-48页
   ·结果与讨论第48-54页
     ·自润滑材料的烧结第48页
     ·自润滑材料的微观组织第48-50页
     ·自润滑材料的XRD分析第50页
     ·自润滑材料的微观组织第50-52页
     ·摩擦对偶盘磨损形貌分析第52-53页
     ·材料摩擦表面XRD成分分析第53-54页
   ·结论第54-55页
结论与展望第55-57页
参考文献第57-62页
致谢第62-63页
附录A (攻读硕士研究生期间发表的学术论文目录)第63页

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