激光去除金属氧化物的机理与应用基础研究
摘要 | 第1-8页 |
Abstract | 第8-14页 |
1 绪论 | 第14-38页 |
·研究背景和研究意义 | 第14-18页 |
·研究背景 | 第14-16页 |
·研究意义 | 第16-18页 |
·激光清洗系统的概述 | 第18-19页 |
·系统组成 | 第18-19页 |
·系统分类 | 第19页 |
·国内外研究现状 | 第19-35页 |
·干式激光清洗机理的研究 | 第20-23页 |
·激光去除设备及应用 | 第23-29页 |
·在线实时监测技术 | 第29-33页 |
·激光加工的等离子体行为 | 第33-35页 |
·本文的研究内容和路线 | 第35-38页 |
2 激光烧蚀理论研究 | 第38-46页 |
·引言 | 第38页 |
·激光与物质之间的相互作用 | 第38-41页 |
·金属材料对激光的吸收 | 第38-39页 |
·激光对金属材料的加热 | 第39-41页 |
·激光作用下铁及锈蚀物的温升规律 | 第41-44页 |
·激光能量密度的影响 | 第41-43页 |
·激光去除厚度分析 | 第43-44页 |
·激光脉宽的影响 | 第44页 |
·本章小结 | 第44-46页 |
3 激光烧蚀去除机理的试验研究 | 第46-68页 |
·引言 | 第46页 |
·激光诱导等离子体光谱分析 | 第46-57页 |
·光谱形成原理和检测方法 | 第46-48页 |
·光谱测试实验系统 | 第48-49页 |
·实验材料 | 第49-50页 |
·空气环境对分析谱线区间的影响 | 第50页 |
·单次光谱测量的稳定性分析 | 第50-53页 |
·船用钢铁的低能量激光去除光谱分析 | 第53-56页 |
·船用钢铁的高能量激光去除光谱分析 | 第56-57页 |
·材料表面弹性变形分析 | 第57-64页 |
·实验装置 | 第57-59页 |
·光纤传感检测原理 | 第59-60页 |
·背面弹性变形分析 | 第60-63页 |
·激光作用面的弹性变形分析 | 第63-64页 |
·激光烧蚀去除机理分析 | 第64-67页 |
·本章小结 | 第67-68页 |
4 激光去除过程在线监测技术研究 | 第68-78页 |
·引言 | 第68页 |
·实验系统平台及实验研究方法 | 第68-70页 |
·阈值求解模型 | 第70-73页 |
·激光去除过程在线监测技术 | 第73-76页 |
·等离子体发光强度的检测 | 第73-74页 |
·声波持续时间的检测 | 第74-76页 |
·本章小结 | 第76-78页 |
5 激光去除效果评估及成败原因分析 | 第78-92页 |
·引言 | 第78页 |
·激光去除效果评估方法 | 第78-82页 |
·激光去除效果评价参数 | 第78-81页 |
·表面质量的评价准则 | 第81-82页 |
·高速扫描激光去除系统 | 第82-86页 |
·实验装置 | 第82页 |
·光纤激光器性能参数 | 第82-83页 |
·光学扫描振镜性能参数 | 第83-84页 |
·表面性能测试设备 | 第84-86页 |
·激光去除实验参数影响 | 第86-90页 |
·实验方法 | 第86-88页 |
·参数影响及成败原因分析 | 第88-90页 |
·本章小结 | 第90-92页 |
6 激光去除工艺参数的优化研究 | 第92-106页 |
·引言 | 第92页 |
·正交试验设计 | 第92-94页 |
·正交试验方法 | 第92-93页 |
·正交试验方案 | 第93-94页 |
·正交试验结果与分析 | 第94-99页 |
·高功率激光能量的去除结果分析 | 第94-96页 |
·特殊表面造型的结果分析 | 第96-97页 |
·激光发蓝处理的结果分析 | 第97-98页 |
·理想激光去除效果的分析 | 第98-99页 |
·优化方法和结果分析 | 第99-103页 |
·工艺参数的优化方法 | 第99页 |
·激光反复作用次数的优化 | 第99-100页 |
·根据表面粗糙度Ra的优化 | 第100-102页 |
·根据表面粗糙度Ry的优化 | 第102-103页 |
·最优工艺参数下激光去除结果分析 | 第103-104页 |
·本章小结 | 第104-106页 |
7 全文总结和研究展望 | 第106-110页 |
·全文总结 | 第106-108页 |
·论文创新点 | 第108页 |
·研究展望 | 第108-110页 |
参考文献 | 第110-120页 |
攻读博士学位期间的研究成果 | 第120-122页 |
科研论文 | 第120页 |
发明专利 | 第120-121页 |
获奖和基金项目 | 第121-122页 |
致谢 | 第122页 |