首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--组合机床及其加工论文--程序控制机床、数控机床及其加工论文

数控机床进给系统设计阶段三维装配精度优化研究

摘要第1-4页
Abstract第4-10页
1 绪论第10-19页
   ·研究背景及意义第10-11页
     ·选题研究背景第10-11页
     ·选题科学意义第11页
   ·国内外研究现状分析及面临的问题第11-16页
     ·机床进给系统精度设计的研究现状第11-13页
     ·装配精度建模技术发展及研究现状第13-15页
     ·装配精度优化分析技术的研究现状第15-16页
   ·课题来源及主要研究内容第16-19页
     ·课题来源第16-17页
     ·主要内容及组织结构第17-19页
2 数控机床进给系统三维装配精度优化体系架构第19-29页
   ·三维装配精度优化体系结构第19-22页
     ·三维装配精度优化体系总框架第19-20页
     ·数控机床进给系统装配精度误差累计评估方法框架第20-21页
     ·数控机床进给系统装配精度优化算法结构第21-22页
   ·三维装配精度评估方法关键技术:多色集合层次结构建模方法第22-25页
     ·多色集合(PS)的概念第22页
     ·多色集合层次结构框架第22-23页
     ·节点化形式描述及推理第23页
     ·边的化形式描述及推理第23-24页
     ·层次结构模型中各功能关系的描述第24-25页
   ·三维装配精度优化关键技术:量词约束满足及凸壳化算法第25-28页
     ·约束满足(CSP)问题第25-26页
     ·量词约束满足(QCSP)第26-27页
     ·凸壳概念第27-28页
     ·凸壳化算法第28页
   ·本章小结第28-29页
3 基于多色集合论的三维装配精度误差累计评估方法第29-47页
   ·多色集合理论在精度误差累积评估方法中定义第29-32页
     ·多色集合在评估方法中定义第29-31页
     ·多色图在评估方法中定义第31-32页
   ·数控机床进给系统装配精度误差累计评估方法结构第32-42页
     ·装配零件层描述及推理第33-34页
     ·装配零件表面特征层描述及推理第34-35页
     ·装配公差类型层描述及推理第35-38页
     ·装配空间关系层描述及推理第38-39页
     ·装配公差三维空间转换层描述及推理第39-42页
   ·数控机床进给系统装配精度自动生成流程第42-43页
   ·实例研究第43-46页
   ·本章小结第46-47页
4 基于凸壳化量词约束满足的装配精度极值统计公差分析方法第47-63页
   ·产品几何需求下量词概念的表达第47-48页
   ·基于SDT的三维凸壳化几何数学模型第48-57页
     ·变动参数空间几何描述第48-50页
     ·几何特征的三维凸壳化表示第50-51页
     ·基于SDT的三维凸壳化数学表示第51-56页
     ·三维空间凸壳间关系第56-57页
   ·基于MC及QCSP的统计公差分析第57-60页
     ·QCSP下公差分析的新模型第57-58页
     ·蒙特卡洛仿真(MC)第58页
     ·三维统计公差分析算法流程第58-60页
   ·实例研究第60-62页
   ·本章小结第62-63页
5 应用实例—数控机床进给系统三维装配精度优化第63-76页
   ·三维装配精度优化研究总体流程第63页
   ·算例优化对象概述第63-65页
   ·应用实例解析第65-75页
   ·本章小结第75-76页
6 总结与展望第76-78页
   ·论文工作总结第76-77页
   ·未来展望第77-78页
致谢第78-79页
参考文献第79-83页

论文共83页,点击 下载论文
上一篇:滚珠丝杠副快速设计平台开发及力学特性分析
下一篇:数控机床进给系统数字化设计技术研究与系统开发