| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-7页 |
| 目录 | 第7-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-25页 |
| ·前言 | 第10-11页 |
| ·丙烯酸系涂料简介 | 第11页 |
| ·纳米材料的特性及表面改性方法 | 第11-15页 |
| ·纳米 TiO_2和纳米 CaCO_3的特性 | 第11-12页 |
| ·纳米粉体的改性方法 | 第12-15页 |
| ·纳米复合涂料的研究现状 | 第15-16页 |
| ·乳液聚合的研究现状 | 第16-21页 |
| ·乳液聚合的机理及特点 | 第16-18页 |
| ·丙烯酸乳液的聚合工艺和方法 | 第18-21页 |
| ·纳米粒子/丙烯酸酯复合乳液的制备方法 | 第21-23页 |
| ·物理共混法 | 第21页 |
| ·插层法 | 第21-22页 |
| ·原位聚合法 | 第22-23页 |
| ·溶胶凝胶法 | 第23页 |
| ·本课题的研究目的意义及主要内容 | 第23-25页 |
| ·本课题研究的目的和意义 | 第23-24页 |
| ·本课题的主要内容 | 第24-25页 |
| 第二章 纳米 TiO_2和 CaCO_3的有机化改性及分散性研究 | 第25-36页 |
| ·前言 | 第25页 |
| ·实验部分 | 第25-27页 |
| ·主要原材料与试剂 | 第25-26页 |
| ·主要仪器与设备 | 第26页 |
| ·纳米 TiO_2和 CaCO_3的有机化改性 | 第26页 |
| ·性能测试与表征 | 第26-27页 |
| ·实验结果与分析 | 第27-35页 |
| ·FT-IR 分析 | 第27-30页 |
| ·亲油性测试 | 第30-31页 |
| ·改性剂用量对无机纳米粒子改性效果的影响 | 第31-32页 |
| ·反应时间对无机纳米粒子改性效果的影响 | 第32-34页 |
| ·粒径分析 | 第34-35页 |
| ·本章小结 | 第35-36页 |
| 第三章 纳米 TiO_2/CaCO_3丙烯酸酯复合乳液的合成 | 第36-56页 |
| ·前言 | 第36-37页 |
| ·实验部分 | 第37-40页 |
| ·主要原材料与试剂 | 第37页 |
| ·主要仪器与设备 | 第37页 |
| ·纳米 TiO_2/丙烯酸酯复合乳液的合成 | 第37-38页 |
| ·CaCO_3与纳米 TiO_2/丙烯酸酯复合乳液的共混 | 第38页 |
| ·性能测试与表征 | 第38-40页 |
| ·结果与讨论 | 第40-54页 |
| ·单体的选择与配比 | 第40-41页 |
| ·功能单体对乳液性能的影响 | 第41-43页 |
| ·温度对乳液聚合反应的影响 | 第43-44页 |
| ·引发剂体系对乳液性能的影响 | 第44-46页 |
| ·乳化剂体系对乳液性能的影响 | 第46-47页 |
| ·改性纳米 TiO_2用量对乳液性能的影响 | 第47-50页 |
| ·改性 CaCO_3用量对乳液性能的影响 | 第50-51页 |
| ·纳米 TiO_2/CaCO_3丙烯酸酯复合乳液聚合的基本配方 | 第51页 |
| ·纳米 TiO_2/丙烯酸酯复合乳液的红外光谱分析 | 第51-52页 |
| ·粒径分析 | 第52-53页 |
| ·SET 分析 | 第53-54页 |
| ·本章小结 | 第54-56页 |
| 第四章 纳米 TiO_2/CaCO_3丙烯酸酯复合乳液防滑涂料的性能 | 第56-67页 |
| ·前言 | 第56页 |
| ·实验部分 | 第56-60页 |
| ·主要原材料与试剂 | 第56-57页 |
| ·主要仪器与设备 | 第57页 |
| ·防滑涂料的涂覆工艺 | 第57-58页 |
| ·性能测试与表征 | 第58-60页 |
| ·结果与讨论 | 第60-66页 |
| ·纳米 TiO_2对复合涂料性能的影响 | 第60-61页 |
| ·不同添加量的 CaCO_3对纳米 TiO_2/丙烯酸酯复合涂料性能的影响 | 第61-63页 |
| ·CaCO_3用量对纳米 TiO_2/丙烯酸酯复合涂料摩擦系数的影响 | 第63-64页 |
| ·涂膜状态对复合涂料摩擦系数的影响 | 第64-65页 |
| ·涂膜厚度对复合涂料摩擦系数的影响 | 第65-66页 |
| ·本章小结 | 第66-67页 |
| 第五章 结论与展望 | 第67-69页 |
| ·结论 | 第67-68页 |
| ·展望 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-75页 |
| 攻读硕士期间主要成果 | 第75-76页 |
| 致谢 | 第76页 |
