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3千吨级力-位移伺服液压缸关键技术研究

摘要第1-7页
Abstract第7-12页
第1章 绪论第12-20页
   ·引言第12-15页
     ·支座试验机液压缸简介第12-13页
     ·伺服缸密封装置分类第13页
     ·密封装置性能的影响因素第13-14页
     ·O型密封圈第14-15页
   ·密封圈性能的国内外研究现状第15-18页
     ·密封圈国外研究现状第15-16页
     ·密封圈国内研究现状第16-18页
   ·本课题研究的主要内容及意义第18-20页
     ·论文研究的主要内容第18-19页
     ·论文研究的意义第19-20页
第2章 相关技术方法及软件介绍第20-32页
   ·ABAQUS非线性有限元软件简介第20-22页
     ·ABAQUS简介及主要功能第20-21页
     ·ABAQUS主要模块及分析流程第21-22页
   ·接触问题的有限元方法第22-23页
   ·网格重划技术第23-27页
     ·橡胶单元网格的变化特点第23-25页
     ·网格重划的基本过程第25-27页
   ·橡胶材料性质第27-30页
     ·橡胶材料的几何非线性第27页
     ·橡胶材料的材料非线性第27-28页
     ·橡胶材料的超弹性理论第28-30页
   ·疲劳后处FEMFAT简介第30-32页
第3章 伺服液压缸橡胶密封圈的有限元数值模拟第32-49页
   ·概述第32页
   ·密封圈的自紧密封原理第32-33页
   ·密封圈有限元建模第33-37页
     ·橡胶密封圈基本结构第33-34页
     ·橡胶密封圈基本假设第34-35页
     ·模型建立第35-37页
   ·O型密封圈静态密封结果分析第37-47页
     ·介质压力对密封圈性能的影响第37-40页
     ·压缩量对密封圈性能的影响第40-42页
     ·摩擦系数对密封圈性能的影响第42-44页
     ·密封间隙对密封圈性能的影响第44-46页
     ·不同沟槽半径对密封圈性能的影响第46-47页
   ·本章小结第47-49页
第4章 伺服液压缸动态加载下的泄漏分析第49-58页
   ·密封圈往复密封原理第49页
   ·弹性流体动压模型第49-51页
   ·伺服液压缸工作状态第51页
   ·伺服液压缸泄漏量计算第51-55页
   ·泄漏量分析第55-57页
     ·压缩量对油膜厚度的影响第55页
     ·摩擦系数对油膜厚度的影响第55-56页
     ·不同状态下对伺服缸泄漏量的影响第56-57页
   ·本章小结第57-58页
第5章 O型密封圈疲劳性能研究第58-79页
   ·疲劳寿命的基本概念第58-61页
     ·疲劳的基本定义第58-59页
     ·疲劳破坏的影响因素第59-60页
     ·疲劳破坏的分类第60-61页
   ·预测橡胶疲劳寿命方法第61-63页
     ·断裂力学法第61-62页
     ·S/N曲线法第62-63页
   ·基于断裂力学裂纹扩展法的橡胶密封圈疲劳寿命预测第63-71页
     ·密封圈等效应力的计算第64-68页
     ·橡胶密封圈应变能计算第68-69页
     ·O型橡胶密封圈的疲劳寿命预测第69-71页
   ·基于FEMFAT的橡胶密封圈疲劳寿命预测第71-78页
     ·橡胶材料性能参数第71-72页
     ·O型密封圈载荷参数第72-73页
     ·疲劳计算和结果分析第73-78页
   ·本章小结第78-79页
结论与展望第79-82页
致谢第82-83页
参考文献第83-87页
攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果第87页

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