| 摘要 | 第1-3页 |
| ABSTRACT | 第3-9页 |
| 第1章 绪论 | 第9-16页 |
| ·冷挤压技术发展概况 | 第9-10页 |
| ·数值模拟在挤压成形中的应用 | 第10-11页 |
| ·数值模拟在挤压成形中的应用及新进展 | 第10-11页 |
| ·常用模拟软件简介 | 第11页 |
| ·冷挤压凹模强度研究 | 第11-14页 |
| ·研究冷挤压凹模强度的重要性 | 第11-12页 |
| ·冷挤压凹模内壁压力研究现状 | 第12-14页 |
| ·本课题研究的主要内容 | 第14-16页 |
| 第2章 凹模内壁压力研究方法 | 第16-22页 |
| ·凸凹模受力的现有计算方法 | 第16-18页 |
| ·冷挤压凸模单位挤压力 | 第16-18页 |
| ·冷挤压凹模内壁压力 | 第18页 |
| ·研究手段和方法 | 第18-21页 |
| ·DEFORM 软件简介 | 第19页 |
| ·数值模拟前处理 | 第19-21页 |
| ·小结 | 第21-22页 |
| 第3章 反挤压凹模内壁压力研究 | 第22-35页 |
| ·反挤压过程模拟 | 第22-24页 |
| ·变形坯料区域划分 | 第22-23页 |
| ·反挤压凹模内壁径向压力分布特点 | 第23-24页 |
| ·凹模内壁压力的影响因素分析 | 第24-29页 |
| ·单因素法 | 第24-27页 |
| ·正交实验 | 第27-29页 |
| ·凹模内壁压力最大值 | 第29-34页 |
| ·不同变形程度下的凹模内壁压力最大值 | 第29-30页 |
| ·凹模内壁压力最大值与凸模单位压力的关系 | 第30-32页 |
| ·验证 | 第32-34页 |
| ·小结 | 第34-35页 |
| 第4章 反挤压凹模应力分析 | 第35-42页 |
| ·基于 ANSYS Workbench 凹模应力分析流程 | 第35-36页 |
| ·ANSYS Workbench 软件简介 | 第35-36页 |
| ·ANSYS Workbench 凹模应力分析流程 | 第36页 |
| ·凹模应力分析前处理描述 | 第36-38页 |
| ·有限元模型的建立 | 第36-37页 |
| ·材料属性的定义和添加 | 第37页 |
| ·模型边界条件的加载 | 第37页 |
| ·应力线性化的路径设置 | 第37-38页 |
| ·凹模应力结果分析 | 第38-41页 |
| ·载荷作用下凹模的切向应力与径向应力分布 | 第38-39页 |
| ·不同载荷作用长度下的挤压凹模应力分析 | 第39-40页 |
| ·不同载荷作用位置下的挤压凹模应力分析 | 第40-41页 |
| ·小结 | 第41-42页 |
| 第5章 反挤压凹模受力测量实验 | 第42-53页 |
| ·应力测量介绍 | 第42-44页 |
| ·应力的测量方法 | 第42页 |
| ·应力的测试原理 | 第42-43页 |
| ·温度补偿 | 第43-44页 |
| ·实验设计与准备 | 第44-48页 |
| ·模具设计 | 第44页 |
| ·测量点的选择 | 第44-45页 |
| ·应变片的粘贴 | 第45-46页 |
| ·应力数据采集系统及实验电路连接 | 第46-48页 |
| ·实验过程及结果 | 第48-50页 |
| ·实验准备 | 第48页 |
| ·实验过程 | 第48-49页 |
| ·实验结果处理 | 第49-50页 |
| ·模拟与实验结果对比 | 第50-52页 |
| ·数值模拟过程 | 第50-51页 |
| ·对比结果 | 第51-52页 |
| ·小结 | 第52-53页 |
| 第6章 结论 | 第53-54页 |
| 参考文献 | 第54-58页 |
| 致谢 | 第58-59页 |
| 攻读硕士学位期间的研究成果 | 第59页 |