SiC磨削残余应力及其对弯曲强度的影响
| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-8页 |
| 第1章 绪论 | 第8-22页 |
| ·课题背景 | 第8-9页 |
| ·国内外研究现状 | 第9-21页 |
| ·工程陶瓷的磨削加工方法 | 第9-12页 |
| ·陶瓷材料的去除机理 | 第12-14页 |
| ·残余应力及其检测方法 | 第14-21页 |
| ·主要研究内容 | 第21-22页 |
| 第2章 材料与试验方法 | 第22-35页 |
| ·SiC陶瓷磨削加工方法 | 第22-25页 |
| ·SiC陶瓷性能 | 第22页 |
| ·SiC加工实验设备 | 第22-24页 |
| ·SiC磨削加工过程 | 第24-25页 |
| ·残余应力测量方法 | 第25-29页 |
| ·残余应力测量原理 | 第25-28页 |
| ·残余应力测量设备 | 第28-29页 |
| ·试样表面处理 | 第29-31页 |
| ·试样的抛光处理 | 第29-30页 |
| ·热处理过程 | 第30-31页 |
| ·粗糙度的测量 | 第31页 |
| ·弯曲强度的测量 | 第31-35页 |
| ·弯曲强度测量设备 | 第31页 |
| ·精细陶瓷三点弯曲国家标准 | 第31-33页 |
| ·弯曲强度的Weibull统计 | 第33-35页 |
| 第3章 SiC陶瓷磨削残余应力有限元计算 | 第35-49页 |
| ·磨削力的计算 | 第35-37页 |
| ·计算模型的确定 | 第35-36页 |
| ·磨削力的确定 | 第36-37页 |
| ·有限元模型的确定 | 第37-39页 |
| ·单元的选择 | 第37-38页 |
| ·模型的建立 | 第38-39页 |
| ·网格的划分 | 第39页 |
| ·残余应力的计算 | 第39-48页 |
| ·机械残余应力的计算 | 第39-42页 |
| ·热残余应力的计算 | 第42-46页 |
| ·机械残余应力以及热残余应力的计算结果比较 | 第46-47页 |
| ·不同磨削深度下残余应力测量分析 | 第47-48页 |
| ·本章小结 | 第48-49页 |
| 第4章 SiC试样弯曲强度分析 | 第49-62页 |
| ·理论分析 | 第49-52页 |
| ·弯曲强度实验分析 | 第52-58页 |
| ·不同处理下的表面形貌及粗糙度 | 第52-53页 |
| ·不同处理工艺下的残余应力分析 | 第53-55页 |
| ·不同处理下的弯曲强度 | 第55-57页 |
| ·不同处理条件下残余应力对强度的影响 | 第57-58页 |
| ·磨削后表面成分XPS分析 | 第58-60页 |
| ·SiC材料的弯曲断口形貌 | 第60-61页 |
| ·本章小结 | 第61-62页 |
| 结论 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-67页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 | 第67-69页 |
| 致谢 | 第69页 |
