T型管内高压成形数值模拟及工艺参数优化
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-8页 |
| 致谢 | 第8-14页 |
| 第一章 绪论 | 第14-21页 |
| ·引言 | 第14页 |
| ·内高压成形原理及优点 | 第14-15页 |
| ·内高压成形的适用材料和应用范围 | 第15-16页 |
| ·内高压成形的常见缺陷 | 第16-17页 |
| ·内高压成形技术的国内外研究进展 | 第17-18页 |
| ·国外的研究进展 | 第17页 |
| ·国内研究情况 | 第17-18页 |
| ·内高压成形工艺参数加载路径优化的研究现状 | 第18-19页 |
| ·课题的来源、意义及研究内容 | 第19-21页 |
| ·课题的来源 | 第19页 |
| ·课题的意义及研究内容 | 第19-21页 |
| 第二章 有限元数值模拟理论 | 第21-28页 |
| ·有限元法简介 | 第21页 |
| ·有限元分析的一般过程 | 第21-22页 |
| ·有限元数值模拟软件简介 | 第22-24页 |
| ·动态显示有限元的求解 | 第24-25页 |
| ·动力显式格式简介 | 第24页 |
| ·中心差分法 | 第24-25页 |
| ·板壳成形单元模型 | 第25页 |
| ·有限元分析中接触问题的处理 | 第25-26页 |
| ·有限元分析中对摩擦的处理 | 第26-27页 |
| ·本章小结 | 第27-28页 |
| 第三章 T型三通管内高压成形的数值模拟 | 第28-48页 |
| ·引言 | 第28页 |
| ·T型三通管内高压成形原理 | 第28-29页 |
| ·T型三通管内高压成形有限元模型的建立步骤 | 第29-30页 |
| ·模具及管坯几何模型的建立 | 第29页 |
| ·模具及管坯的网格划分 | 第29-30页 |
| ·管坯材料定义 | 第30页 |
| ·成形质量评价函数的确定 | 第30页 |
| ·工艺参数值的估算 | 第30-31页 |
| ·工艺参数影响分析 | 第31-42页 |
| ·力控制方式与位移控制方式的比较 | 第31-35页 |
| ·单线性加载路径的影响 | 第35-38页 |
| ·双线性加载路径的影响 | 第38-41页 |
| ·不同摩擦系数的影响 | 第41-42页 |
| ·不同圆角半径的影响 | 第42页 |
| ·T型三通管内高压成形应力分析 | 第42-43页 |
| ·T型三通管内高压成形应变分析 | 第43-44页 |
| ·T型三通管内高压成形结果的壁厚分析 | 第44-46页 |
| ·T型三通管内高压成形金属流动规律 | 第46-47页 |
| ·本章小结 | 第47-48页 |
| 第四章 T型管内高压成形工艺参数的优化 | 第48-60页 |
| ·人工神经网络(ANN)简介 | 第48-50页 |
| ·遗传算法(GA) | 第50-52页 |
| ·神经网络、遗传算法技术在塑性加工领域中的应用 | 第52-53页 |
| ·T型管内高压成形工艺参数的优化 | 第53-59页 |
| ·优化思路 | 第53页 |
| ·编程语言的选择 | 第53页 |
| ·神经网络模型结构的确立 | 第53-54页 |
| ·遗传算法目标函数的确定 | 第54-55页 |
| ·样本数据的获得 | 第55-57页 |
| ·输入输出向量归一化 | 第57页 |
| ·编写神经网络遗传算法优化程序 | 第57-58页 |
| ·优化结果讨论 | 第58-59页 |
| ·本章小结 | 第59-60页 |
| 第五章 结论与展望 | 第60-61页 |
| 参考文献 | 第61-65页 |
| 硕士期间发表的学术论文 | 第65页 |
