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生物质在流化床中热解过程的动力学数值模拟

摘要第1-7页
Abstract第7-13页
第1章 绪论第13-24页
   ·研究背景第13-15页
   ·生物质能利用技术现状第15-20页
     ·联合燃烧第16-17页
     ·联合气化第17-18页
     ·焦油裂解技术和工艺的研究第18页
     ·生物质液化研究第18-19页
     ·先进的生物质气化发电系统第19-20页
   ·本文研究内容和目标第20页
   ·本文研究方法第20-23页
   ·本文结构安排第23页
 参考文献第23-24页
第2章 生物质热化学转化动力学过程CFD模拟模型综述第24-59页
   ·引言第24-25页
   ·CFD介绍第25-26页
   ·生物质热化学转化过程CFD模拟子模型第26-45页
     ·CFD模型基本控制方程第27页
     ·热化学反应子模型第27-31页
       ·液化作用子模型第28-30页
         ·单步全局反应模型第28-29页
         ·单步多反应模型第29页
         ·多步半全局反应模型第29-30页
         ·化学渗透析出模型第30页
       ·二次裂解子模型第30-31页
       ·气相均相反应子模型第31页
       ·焦碳异相反应子模型第31页
     ·热化学转化过程物理现象附加模型第31-42页
       ·湍流模型第32-37页
         ·雷诺平均模型(RANS)第33-36页
         ·大涡模拟(LES)第36-37页
       ·辐射传热模型第37-40页
         ·离散传播辐射模型(DTRM)第38页
         ·P1模型第38-39页
         ·Rosseland模型第39页
         ·离散坐标模型(DOM)第39-40页
         ·常用辐射模型小结第40页
       ·混合分数模型第40-41页
       ·多孔介质模型第41页
       ·拉格朗日颗粒模型第41-42页
     ·CFD模型各子模型联立求解的方法第42-45页
     ·小结第45页
   ·生物质热化学转化过程CFD模拟应用现状综述第45-55页
     ·生物质气化和热解的CFD模拟第45-47页
     ·生物质锅炉燃烧或联合燃烧的CFD模拟第47-52页
     ·生物质燃烧过程NOx形成和钾离子释放的CFD模拟第52-54页
     ·小结第54-55页
   ·总结第55页
 参考文献第55-59页
第3章 废水污泥在流化床中热解气化过程的动力学模拟第59-101页
   ·引言第59-60页
   ·研究对象第60-61页
   ·反应器几何结构和网格示意图第61页
   ·污泥热解气化动力学模型模拟第61-65页
     ·污泥热解气化动力学子模型第61-64页
     ·边界条件第64-65页
     ·模型求解过程第65页
   ·模型结果分析第65-98页
     ·模拟结果呈现和讨论第66-79页
       ·颗粒轨迹跟踪第66-67页
       ·传热和温度场分析第67-69页
       ·浓度场分析第69-76页
       ·液化作用第76页
       ·混和分数分析第76-79页
     ·模型灵敏性验证第79-93页
       ·操作温度对产物产率和分布的影响第79-85页
       ·ER对产物产率和分布的影响第85-91页
       ·不同辐射模型对温度场分布的影响第91-92页
       ·灵敏度检验小结第92-93页
     ·模型有效性分析第93-98页
       ·合成气中H_2 + CO总含量质量品质考察第93-95页
       ·合成气中H_2/CO摩尔比质量品质考察第95-97页
       ·有效性分析小结第97-98页
   ·结论第98页
 参考文献第98-101页
第4章 生物质在流化床中气化制氢气动力学过程模拟第101-117页
   ·松树屑在流化床中水蒸汽气化制氢气第101-111页
     ·研究对象第101页
     ·反应器结构和网格示意图第101-102页
     ·水蒸汽气化动力学模型描述第102-103页
     ·边界条件第103-104页
     ·模型求解方法第104页
     ·模型结果分析第104-111页
       ·操作温度对氢气含量的影响第104-105页
       ·S/B对氢气产率的影响第105-106页
       ·进料位置对氢气产率和分布的影响第106-111页
     ·小结第111页
   ·稻壳在流化床中空气气化制氢气第111-116页
     ·研究对象第111页
     ·反应器结构和网格示意图第111-112页
     ·空气气化动力学模型描述第112-113页
     ·边界条件第113-114页
     ·模型求解方法第114页
     ·模型结果分析第114-116页
     ·小结第116页
 参考文献第116-117页
第5章 生物质在流化床中快速热解制生物质油过程模型第117-125页
   ·引言第117-118页
   ·研究对象第118-119页
   ·反应器结构和网格示意图第119-120页
   ·热解液化动力学过程模型第120-121页
   ·边界条件第121页
   ·模型求解方法第121页
   ·模型结果分析第121-124页
   ·小结第124页
 参考文献第124-125页
策6章 总结与展望第125-128页
   ·本文结论第125-126页
   ·本文主要创新点第126-127页
   ·下一步研究展望第127-128页
发表论文列表第128-129页
致谢第129页

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