板坯连铸结晶器内气泡行为和液渣分布规律的研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-10页 |
| 1 绪论 | 第10-36页 |
| ·板坯连铸技术概况 | 第10-15页 |
| ·板坯连铸的发展 | 第10-11页 |
| ·板坯连铸机的分类 | 第11-13页 |
| ·板坯连铸的关键技术 | 第13-14页 |
| ·连铸板坯质量缺陷原因分析 | 第14-15页 |
| ·结晶器的冶金作用 | 第15-16页 |
| ·结晶器的流场特征 | 第16-18页 |
| ·结晶器流场的基本特征 | 第16-17页 |
| ·结晶器流场中的偏流及振荡 | 第17-18页 |
| ·结晶器内卷渣行为的研究 | 第18-23页 |
| ·结晶器内卷渣对铸坯质量影响 | 第18-19页 |
| ·结晶器内卷渣机理研究 | 第19-21页 |
| ·“F”数简介 | 第21-23页 |
| ·结晶器内钢液卷渣的影响因素 | 第23页 |
| ·结晶器内吹氩工艺的研究 | 第23-28页 |
| ·国外对吹氩的研究 | 第24-27页 |
| ·国内对吹氩的研究 | 第27-28页 |
| ·结晶器内浸入式水口研究概述 | 第28-31页 |
| ·浸入式水口的基本类型 | 第28-30页 |
| ·浸入式水口结构参数对结晶器流场的影响 | 第30-31页 |
| ·前人研究评述及个人研究特点 | 第31-33页 |
| ·前人研究成果及不足 | 第31-33页 |
| ·本论文的研究特点 | 第33页 |
| ·课题来源及研究目的 | 第33-36页 |
| 2 现场调研及铸坯质量问题 | 第36-46页 |
| ·现场情况调研 | 第36-42页 |
| ·铸坯质量问题 | 第42-46页 |
| 3 结晶器内钢液流动行为的物理模拟实验方案 | 第46-68页 |
| ·实验模型的建立 | 第46-52页 |
| ·实验原理 | 第46-49页 |
| ·实验装置 | 第49-51页 |
| ·实验参数 | 第51-52页 |
| ·实验方案 | 第52-62页 |
| ·单因素实验方案 | 第52-54页 |
| ·偏流实验方案 | 第54-55页 |
| ·变拉速的实验方案 | 第55-56页 |
| ·不同粘度液渣的模拟 | 第56-57页 |
| ·正交实验方案 | 第57-58页 |
| ·水口结瘤物脱落的实验方案 | 第58-59页 |
| ·水口优化实验 | 第59-62页 |
| ·实验指标的确定 | 第62-66页 |
| ·液面波动 | 第62-63页 |
| ·液渣分布的均匀性 | 第63页 |
| ·卷渣次数 | 第63-64页 |
| ·气泡的大小及分布 | 第64-65页 |
| ·冲击深度 | 第65页 |
| ·流场显示 | 第65-66页 |
| ·本章小结 | 第66-68页 |
| 4 结晶器物理模拟实验结果 | 第68-130页 |
| ·结晶器内液渣行为分析 | 第68-101页 |
| ·液面波动 | 第68-72页 |
| ·液渣厚度差 | 第72-80页 |
| ·卷渣次数 | 第80-86页 |
| ·卷渣分类讨论 | 第86-91页 |
| ·工艺参数对液渣行为影响的显著性分析 | 第91-99页 |
| ·不同粘度液渣对液渣分布和卷渣的影响 | 第99-101页 |
| ·结晶器内气泡行为分析 | 第101-115页 |
| ·气泡分布规律 | 第101-109页 |
| ·气泡尺寸分布与冲击深度的关系 | 第109-110页 |
| ·工况条件对气泡分布影响的显著性分析 | 第110-113页 |
| ·吹气参数的优化 | 第113-115页 |
| ·冲击深度和流场分析 | 第115-120页 |
| ·冲击深度的分析 | 第115-117页 |
| ·流场情况分析 | 第117-120页 |
| ·水口结瘤物脱落实验结果分析 | 第120-122页 |
| ·水口优化实验结果分析 | 第122-128页 |
| ·高拉速条件下水口的优化 | 第122-125页 |
| ·工艺参数的优化 | 第125-128页 |
| ·本章小结 | 第128-130页 |
| 5 现场试验 | 第130-136页 |
| ·试验基础 | 第130页 |
| ·现场试验方案的制定 | 第130-132页 |
| ·现场采样记录 | 第132页 |
| ·试验结果分析 | 第132-134页 |
| ·小结 | 第134-136页 |
| 6 结论 | 第136-138页 |
| 致谢 | 第138-140页 |
| 参考文献 | 第140-146页 |
| 附录 攻读硕士期间发表的论文 | 第146页 |
