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基于FEA及PVD技术的细小凸模失效分析与优化

第一章 绪论第1-20页
 1.1 冲压加工与应用第12-13页
 1.2 细小凸模的失效形式与失效分析第13-14页
  1.2.1 细小凸模的失效形式第13-14页
  1.2.2 细小凸模的失效分析第14页
 1.3 细小凸模结构优化、磨损及物理气相沉积技术的发展概况第14-18页
  1.3.1 国内外细小凸模结构优化技术的发展概况第14-15页
  1.3.2 国内外细小凸模摩擦学和磨损理论的发展概况第15-16页
  1.3.3 国内外细小凸模的PVD技术的发展概况第16-17页
  1.3.4 国内外细小凸模的PVD技术的发展趋势第17-18页
 1.4 课题的来源、目的、意义和主要研究内容第18-20页
  1.4.1 课题的来源、目的及意义第18页
  1.4.2 课题的主要研究内容第18-20页
第二章 细小凸模结构分析与优化设计第20-41页
 2.1 细小凸模结构受力分析第20-29页
  2.1.1 线弹性有限元法的计算流程第20-21页
  2.1.2 有限元在金属塑性成形中的应用第21-22页
  2.1.3 冲裁过程中板料的断裂准则第22-23页
  2.1.4 冲针冲孔模拟实例第23-29页
   2.1.4.1 分析模型建立第23-24页
   2.1.4.2 模拟结果显示与分析第24-29页
 2.2 细小凸模的结构优化设计第29-39页
  2.2.1 优化设计概述第29-31页
  2.2.2 冲针结构优化实例第31-36页
  2.2.3 优化结果显示第36-39页
 2.3 生产现场验证细小圆凸模仿真模拟结果第39-41页
第三章 细小凸模的其他相关结构优化设计第41-45页
 3.1 细小凸模的固定结构第41页
 3.2 细小凸模的导向结构第41-43页
  3.2.1 导向保护套第41-42页
  3.2.2 导向保护套高出卸料板第42-43页
 3.3 细小凸模所冲的废料排除结构第43-44页
 3.4 细小凸模的快换结构第44-45页
第四章 磨损理论及PVD技术第45-58页
 4.1 冷冲压模具的磨损理论第45-49页
  4.1.1 磨料磨损第45-46页
  4.1.2 粘着磨损第46-48页
  4.1.3 疲劳磨损第48-49页
  4.1.4 冲击磨损第49页
 4.2 冷冲压模具的PVD理论第49-58页
  4.2.1 PVD类型第49-50页
  4.2.2 真空离子镀的类型及应用第50-52页
   4.2.2.1 多弧离子镀第51-52页
  4.2.3 PVD镀膜结合力的改善第52-56页
  4.2.4 PVD沉积层的性能第56-58页
第五章 PVD技术在细小凸模表面处理上的应用第58-65页
 5.1 离子渗氮层、TiN涂层及它们的复合涂层的抗磨损性能研究第58-62页
  5.1.1 实验过程第58-59页
  5.1.2 实验结果分析第59-62页
  5.1.3 结论第62页
 5.2 生产现场验证第62-65页
第六章 总结与展望第65-67页
 6.1 全文总结第65-66页
 6.2 研究展望第66-67页
参考文献第67-70页
硕士期间发表的学术论文第70页

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