槽钢辊弯成型的数值模拟及工艺参数研究
| 中文摘要 | 第1-5页 |
| 英文摘要 | 第5-8页 |
| 第1章 绪论 | 第8-15页 |
| 1．1 冷弯型钢研究的目的和意义 | 第8-9页 |
| 1．2 冷弯型钢发展概述及特点 | 第9-12页 |
| 1．2．1 冷弯型钢发展概述 | 第9-12页 |
| 1．2．2 冷弯型钢的特点 | 第12页 |
| 1．3 冷弯型钢轧制工艺及设备简介 | 第12-13页 |
| 1．4 研究的内容和方法 | 第13-15页 |
| 第2章 辊式成型理论综述 | 第15-32页 |
| 2．1 辊式冷弯成型机理 | 第15-16页 |
| 2．2 辊式成型理论的研究 | 第16-29页 |
| 2．2．1简化分析法 | 第17-21页 |
| 2．2．2综合分析法 | 第21-26页 |
| 2．2．3有限样条法 | 第26-27页 |
| 2．2．4有限元法 | 第27-29页 |
| 2．3 板坯尺寸的确定方法 | 第29-30页 |
| 2．4 变形角的分配原则 | 第30-31页 |
| 2．5 本章小结 | 第31-32页 |
| 第3章 数值模拟基本理论与孔型CAD系统集成化 | 第32-47页 |
| 3．1 引言 | 第32-35页 |
| 3．2 有限元软件MARC简介 | 第35页 |
| 3．3 有限变形基本理论 | 第35-41页 |
| 3．3．1变形过程的物质描述和空间描述 | 第35-38页 |
| 3．3．2有限变形中的应变张量 | 第38页 |
| 3．3．3有限变形的应力张量 | 第38-40页 |
| 3．3．4有限变形的应力变化率 | 第40-41页 |
| 3．4 本构方程 | 第41-42页 |
| 3．5 有限变形弹塑性拉格朗日有限元列式 | 第42-43页 |
| 3．6 数值模拟与孔型CAD系统的集成化 | 第43-46页 |
| 3．7 本章小结 | 第46-47页 |
| 第4章 辊弯成型过程的有限元模拟 | 第47-58页 |
| 4．1 引言 | 第47页 |
| 4．2 分析模型的建立 | 第47-50页 |
| 4．2．1孔型变形图的建立 | 第47-48页 |
| 4．2．2有限元模型的建立和边界条件的确立 | 第48-50页 |
| 4．3 辊弯成型过程的模拟与结果分析 | 第50-57页 |
| 4．3．1 普通槽钢成型模拟 | 第51-56页 |
| 4．3．2 与相关试验结果的比较 | 第56-57页 |
| 4．4 本章小结 | 第57-58页 |
| 第5章 成型工艺参数对槽钢影响 | 第58-77页 |
| 5．1 成型底线位置不同的影响 | 第58-62页 |
| 5．2 带材厚度的影响 | 第62-65页 |
| 5．3 带材腹板宽度的影响 | 第65-69页 |
| 5．4 带材翼缘长度的影响 | 第69-72页 |
| 5．5 带材成型角度的影响 | 第72-74页 |
| 5．6 带材成型道次的影响 | 第74-76页 |
| 5．7 本章小结 | 第76-77页 |
| 结论 | 第77-78页 |
| 参考文献 | 第78-82页 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第82-83页 |
| 致谢 | 第83-84页 |
| 作者简介 | 第84页 |
