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电液伺服阀性能试验台CAT系统研究

1 第一章:绪论第1-15页
   ·课题的背景和目的第6-7页
   ·计算机辅助测试技术第7-13页
     ·概述第7页
     ·数据采集技术的新发展第7-9页
     ·虚拟仪器技术第9-13页
   ·电液伺服阀CAT技术的发展及现状第13-15页
2 第二章:电液伺服阀测试方法研究第15-26页
   ·电液伺服阀的特性和性能指标第15-20页
     ·负载流量特性试验第15-16页
     ·空载流量特性试验:第16-17页
     ·压力特性试验第17页
     ·内泄漏特性试验第17-18页
     ·频率响应第18-19页
     ·瞬态响应第19-20页
     ·零位特性试验第20页
   ·性能指标的计算第20-26页
     ·名义流量曲线轨迹第20-21页
     ·线性度的计算第21-22页
     ·频率特性的计算方法第22-26页
3 第三章:Windows操作系统下实时数据采集研究第26-37页
   ·实时性的概念第26页
   ·实时数据采集的常用方法第26-29页
     ·启动观测的方式第26-27页
     ·数据传送的三种方式第27-29页
   ·Windows系统下的数据采集第29-36页
     ·Windows系统的运行机制第30-32页
     ·Windows环境下实现实时数据采集遇到的问题第32-36页
   ·问题的解决第36-37页
4 第四章:电液伺服阀计算机辅助测试系统第37-56页
   ·硬件系统第37-39页
   ·软件系统第39-53页
     ·系统设置模块第40-41页
     ·系统校准模块第41-42页
     ·压力增益试验模块第42-43页
     ·内泄漏试验模块第43-44页
     ·控制流量试验模块第44页
     ·零偏和零漂试验模块第44-45页
     ·负载流量试验模块第45-49页
     ·频率响应试验模块第49-51页
     ·瞬态响应试验模块第51-53页
   ·工控机与信号源间的通讯第53-56页
     ·串口通讯第53-55页
     ·SCPI仪器控制语言第55-56页
5 第五章:试验结果和测试误差分析第56-66页
   ·伺服阀测试第56-63页
     ·试验系统介绍第56-57页
     ·试验结果第57-63页
     ·结论第63页
   ·系统的误差第63-66页
     ·系统误差的修正第63-64页
     ·随机误差的修正第64-66页
6 第六章:总结和展望第66-68页
   ·课题总结第66页
   ·展望第66-68页
参考文献第68-70页
致谢第70页

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