| 中文摘要 | 第1-7页 |
| 英文摘要 | 第7-8页 |
| 第一章 综述 | 第8-30页 |
| 一、 前言 | 第8-11页 |
| 制革工业的绿色化学 | 第8-11页 |
| 二、 鞣剂及其分类 | 第11-14页 |
| 1． 鞣剂 | 第11页 |
| 2． 鞣剂的分类 | 第11-14页 |
| 三、 主鞣 | 第14-18页 |
| 1． 铬作为主鞣剂 | 第14-16页 |
| 2． 铬鞣的鞣制机理 | 第16-18页 |
| 3． 铬络合物分子的大小及组成对鞣制的影响 | 第18页 |
| 四、 复鞣 | 第18-19页 |
| 五、 微乳液 | 第19-22页 |
| 1． 微乳液的发展近况 | 第19-21页 |
| 2． 微乳液的形成机理 | 第21-22页 |
| 六、 高分子金属络合物 | 第22-24页 |
| 1． 高分子金属络合物的发展近况 | 第22-23页 |
| 2． 高分子金属络合物分类 | 第23-24页 |
| 2．1 侧基络合物 | 第23-24页 |
| 2．2 高分子间或高分子内桥联络合物 | 第24页 |
| 2．3 双官能团的配体与金属离子络合 | 第24页 |
| 2．4 低分子金属络合物的聚合 | 第24页 |
| 七、 设计思想及制备方案 | 第24-29页 |
| 1． 设计思想 | 第24-26页 |
| 2． 制备方案 | 第26-29页 |
| 2．1 高分子配体的合成 | 第26-28页 |
| 2．2 高分子金属配合物及其微乳液的制备 | 第28-29页 |
| 八、 应用前景展望 | 第29-30页 |
| 第二章 聚氨酯型高分子配体的研制 | 第30-53页 |
| 一、 实验部分 | 第30-36页 |
| 1． 主要原料 | 第30-31页 |
| 2． 主要仪器及设备 | 第31页 |
| 3． 合成方法 | 第31-32页 |
| 4． 预聚体中异氰酸根含量-NCO％的测定 | 第32-33页 |
| 5． 红外光谱FTIR的测定 | 第33页 |
| 6． 热重分析TGA法 | 第33-34页 |
| 7． 气相渗透VPO法测数均分子量 | 第34-35页 |
| 8． 聚氨酯配体中羧基含量的测定 | 第35-36页 |
| 9． 示差扫描量热法（DSC）法 | 第36页 |
| 二、 结果与讨论 | 第36-52页 |
| 1． 合成路线的选择 | 第36-40页 |
| 1．1 预聚体中NCO％的变化 | 第36-38页 |
| 1．2 反应温度及加料顺序的选择 | 第38页 |
| 1．3 溶剂的选择及用量 | 第38-39页 |
| 1．4 水溶性聚氨酯型配体的形成 | 第39-40页 |
| 1．5 分子量的测定 | 第40页 |
| 2． 聚氨酯配体中羧基含量的测定 | 第40-41页 |
| 3． 分子量的测定 | 第41-44页 |
| 4． IR图谱分析 | 第44-48页 |
| 5． 不同软段的聚氨酯型配体的水溶性比较 | 第48页 |
| 6． 示差扫描量热法（DSC）分析 | 第48-50页 |
| 7． 热重分析（TGA） | 第50-52页 |
| 三、 结论 | 第52-53页 |
| 第三章 聚氨酯型高分子金属络合物的研制 | 第53-62页 |
| 一、 实验部分 | 第53-54页 |
| 1． 主要原料 | 第53页 |
| 2． 主要仪器及设备 | 第53页 |
| 3． 制备方法 | 第53-54页 |
| 二、 结果与讨论 | 第54-61页 |
| 1． 红外（IR）谱图分析 | 第54-57页 |
| 2． 示差扫描量热法（DSC）谱图分析 | 第57-59页 |
| 3． 热重分析（TGA） | 第59-61页 |
| 4． 核磁分析（NMR） | 第61页 |
| 三、 结论 | 第61-62页 |
| 第四章 聚氨酯型高分子金属络合物微乳液的研制 | 第62-76页 |
| 一、 实验部分 | 第63-65页 |
| 1． 实验药品 | 第63页 |
| 2． 主要实验仪器 | 第63页 |
| 3． 制备方法 | 第63-64页 |
| 3．1 加碱中和 | 第63-64页 |
| 3．2 微乳液的制备方法 | 第64页 |
| 4． 微乳液稳定性的测试方法 | 第64-65页 |
| 二、 结果与讨论 | 第65-75页 |
| 1． 高分子配体的pH值与形成微乳液稳定性的关系 | 第65页 |
| 2． 配铬量的影响 | 第65-66页 |
| 3． 配体的分子量及配体中羧基含量的影响 | 第66页 |
| 4． 不同表面活性剂配比对微乳液稳定性的影响 | 第66-70页 |
| 4．1 阴离子与非离子表面活性剂 | 第67-69页 |
| 4．2 阳离子与非离子表面活性剂 | 第69-70页 |
| 5． 乳化剂含量的影响 | 第70页 |
| 6． 助表面活性剂加入量的影响 | 第70-72页 |
| 7． 纳米粒度的测定 | 第72-75页 |
| 三、 结论 | 第75-76页 |
| 第五章 聚氨酯型金属络合物鞣剂的应用实验及性能测试 | 第76-85页 |
| 一、 实验部分 | 第76-80页 |
| 1． 实验药品 | 第76页 |
| 2． 主要仪器 | 第76页 |
| 3． 鞣制实验 | 第76-78页 |
| 4． 性能测试 | 第78-80页 |
| 4．1 收缩温度 | 第78页 |
| 4．2 增厚度 | 第78页 |
| 4．3 得革率 | 第78-79页 |
| 4．4 物理机械强度 | 第79页 |
| 4．5 扫描电镜观察试样剖面 | 第79页 |
| 4．6 废液中铬含量的测定 | 第79-80页 |
| 二、 结果与讨论 | 第80-84页 |
| 1． 性能测试结果 | 第80-81页 |
| 2． 扫描电镜分析 | 第81-84页 |
| 三、 结论 | 第84-85页 |
| 参考文献 | 第85-89页 |
| 致谢 | 第89-90页 |