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基于iMAN的CAPP系统关键技术的研究与实现

第一章 绪论第1-17页
 1.1 CAPP概况第7-9页
  1.1.1 CAPP的基本概念和基本原理第7-8页
  1.1.2 国内外CAPP系统的发展概况第8-9页
 1.2 CAPP关键技术的研究现状与发展第9-11页
  1.2.1 当前CAPP技术的研究现状第9-10页
  1.2.2 CAPP技术的发展趋势第10-11页
 1.3 PDM的概况第11-15页
  1.3.1 PDM的基本概念和功能第11-13页
  1.3.2 PDM的产生发展及其应用情况第13-15页
 1.4 江动CAPP系统的项目来源第15-16页
 1.5 论文的内容和编排第16-17页
第二章 江动CAPP系统总体方案第17-35页
 2.1 iMAN系统概述第17-20页
  2.1.1 iMAN系统的基本模块第17页
  2.1.2 工作流程和流程管理第17-18页
  2.1.3 iMAN Portal体系结构第18-20页
 2.2 系统的总体设计第20-25页
  2.2.1 系统开发过程第20-21页
  2.2.2 系统开发的总体思路第21-22页
  2.2.3 系统开发规范第22-23页
  2.2.4 CAPP与iMAN的集成体系结构第23-25页
 2.3 系统的主要模块功能第25-28页
  2.3.1 系统主要功能描述第25-27页
  2.3.2 系统功能模块示意图第27-28页
 2.4 系统的数据管理技术第28-35页
  2.4.1 数据库管理方式概述第28-29页
  2.4.2 JDCAPP中的数据管理方式第29-31页
  2.4.3 系统数据库设计说明第31-35页
第三章 江动CAPP系统开发中的关键技术第35-56页
 3.1 数据库的接口技术第35-39页
  3.1.1 ODBC的组成部分第35-36页
  3.1.2 ODBC的句柄第36-37页
  3.1.3 用MFC进行ODBC编程第37-39页
 3.2 典型工艺模板的定制第39-41页
  3.2.1 典型工艺模板的维护和管理第39-41页
  3.2.2 基于模板的工艺生成第41页
 3.3 工艺规程编辑器的设计第41-52页
  3.3.1 “所见即所得”的工艺卡片编辑第42-44页
  3.3.2 工艺符号插入的实现第44-46页
  3.3.3 工艺内容顺序重排第46-48页
  3.3.4 工艺简图集成第48-51页
  3.3.5 工艺规程打印的实现第51-52页
 3.4 三维CAD环境下的工艺规程生成第52-56页
  3.4.1 iMAN与CAD的集成第52页
  3.4.2 三维CAD环境下工艺规程生成的思路第52-54页
  3.4.3 特征信息提取方法的研究第54页
  3.4.4 基于特征的创成式工艺生成第54-56页
第四章 应用实例第56-65页
 4.1 集成在iMAN中的CAPP第56-57页
 4.2 典型工艺模板应用第57-58页
 4.3 工艺规程编辑器第58-63页
  4.3.1 “所见即所得”的卡片编辑界面第58-60页
  4.3.2 工序图的插入第60-61页
  4.3.3 工艺符号的插入第61-62页
  4.3.4 统计功能第62-63页
 4.4 资源库的维护第63-65页
第五章 总结与展望第65-67页
 5.1 JDCAPP系统开发工作总结第65页
 5.2 CAPP发展展望第65-67页
致谢第67-68页
在学期间的研究成果第68-69页
参考文献第69-71页
附录一 鉴定意见和鉴定委员会名单第71-74页
附录二 JDCAPP系统打印输出的部分工艺卡片第74-79页

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