| 中文摘要 | 第1-5页 |
| 英文摘要 | 第5-10页 |
| 1． 绪论 | 第10-26页 |
| 1．1 平面二次包络环面蜗杆副 | 第10-15页 |
| 1．1．1 蜗杆传动及其特点 | 第10-11页 |
| 1．1．2 平面二次包络环面蜗杆副及其特点 | 第11-13页 |
| 1．1．3 平面二次包络环面蜗杆副制造技术 | 第13-15页 |
| 1．2 相关技术综述 | 第15-24页 |
| 1．2．1 平面二次包络环面蜗杆副 | 第15-19页 |
| 1．2．2 机床数控技术 | 第19-21页 |
| 1．2．3 并行工程与面向制造的设计 | 第21-24页 |
| 1．3 本课题的任务和研究内容 | 第24-26页 |
| 1．3．1 本课题的任务 | 第24-25页 |
| 1．3．2 本文的主要内容 | 第25-26页 |
| 2． 平面二次包络环面蜗杆副可制造性评价 | 第26-47页 |
| 2．1 概述 | 第26-33页 |
| 2．1．1 可制造性评价的含义和内容 | 第26-29页 |
| 2．1．2 可制造性评价的方法与特点 | 第29-33页 |
| 2．2 平面二次包络环面蜗杆副传统制造上的困难 | 第33-35页 |
| 2．2．1 平面二次包络环面蜗杆传动的形成原理 | 第33页 |
| 2．2．2 平面包络环面蜗杆加工工艺 | 第33-34页 |
| 2．2．3 平面二次包络环面蜗轮制造工艺 | 第34页 |
| 2．2．4 平面二次包络环面蜗杆副制造上的困难 | 第34-35页 |
| 2．3 平面二次包络环面蜗杆副可制造性评价的主要内容 | 第35-36页 |
| 2．4 平面二次包络环面蜗杆副的设计 | 第36-45页 |
| 2．4．1 概述 | 第36-38页 |
| 2．4．2 面向平面二次包络环面蜗杆副性能的优化设计 | 第38-41页 |
| 2．4．3 面向平面二次包络环面蜗杆副制造的优化设计 | 第41-44页 |
| 2．4．3 多目标优化 | 第44-45页 |
| 2．5 本章小结 | 第45-47页 |
| 3． 平面二次包络环面蜗杆副产品信息模型 | 第47-63页 |
| 3．1 概述 | 第47-48页 |
| 3．2 平面二次包络环面蜗杆副的理论模型 | 第48-54页 |
| 3．2．1 平面二次包络环面蜗杆传动的坐标选择与坐标变换 | 第48-49页 |
| 3．2．2 平面包络环面蜗杆的齿面方程 | 第49-51页 |
| 3．2．3 平面二次包络环面蜗轮的齿面方程 | 第51-54页 |
| 3．3 平面二次包络环面蜗杆副的数字化信息模型 | 第54-60页 |
| 3．3．1 产品信息数字化 | 第54-55页 |
| 3．3．2 STEP与产品特征建模 | 第55-56页 |
| 3．3．3 平面包络环面蜗杆的信息模型 | 第56-58页 |
| 3．3．4 平面二次包络环面蜗轮的信息模型 | 第58-60页 |
| 3．3．5 平面二次包络环面蜗杆副信息建模与处理过程 | 第60页 |
| 3．4 平面二次包络环面蜗轮Bézier曲面片逼近 | 第60-61页 |
| 3．5 本章小结 | 第61-63页 |
| 4． 平面二次包络环面蜗杆副数控加工装备 | 第63-77页 |
| 4．1 概述 | 第63-64页 |
| 4．2 平面二次包络环面蜗杆副数控加工基本思路与数控加工机床模型 | 第64-67页 |
| 4．3 平面包络环面蜗杆数控加工刀具 | 第67-71页 |
| 4．4 平面二次包络环面蜗轮数控加工刀具 | 第71-76页 |
| 4．5 本章小结 | 第76-77页 |
| 5． 平面二次包络环面蜗杆副数控加工 | 第77-93页 |
| 5．1 概述 | 第77-78页 |
| 5．2 平面包络环面蜗杆加工工艺与数控加工 | 第78-87页 |
| 5．2．1 概述 | 第78页 |
| 5．2．2 平面包络环面蜗杆啮合齿面的数控加工 | 第78-86页 |
| 5．2．3 小结 | 第86-87页 |
| 5．3 平面二次包络环面蜗轮数控加工 | 第87-92页 |
| 5．3．1 概述 | 第87页 |
| 5．3．2 平面二次包络环面蜗轮齿部数控加工 | 第87-92页 |
| 5．4 本章小结 | 第92-93页 |
| 6． 平面二次包络环面蜗杆副数控加工可制造性分析 | 第93-103页 |
| 6．1 概述 | 第93页 |
| 6．2 几何约束信息的抽象与提取 | 第93-95页 |
| 6．3 平面二次包络环面蜗轮数控加工刀具方向的确定 | 第95-98页 |
| 6．3．1 可达性、可接近性与可视性 | 第95-96页 |
| 6．3．2 曲面端铣加工时的刀具可行方向 | 第96页 |
| 6．3．3 平面二次包络环面蜗轮数控加工时的刀具可行方向 | 第96-98页 |
| 6．4 五坐标数控加工刀具姿态调整 | 第98-100页 |
| 6．5 残留高度的计算 | 第100-102页 |
| 6．6 本章小结 | 第102-103页 |
| 7． 平面二次包络环面蜗杆副数控加工可制造性评价系统 | 第103-107页 |
| 7．1 概述 | 第103-104页 |
| 7．2 系统的总体结构 | 第104页 |
| 7．3 系统实现 | 第104-107页 |
| 8． 全文总结与未来研究展望 | 第107-110页 |
| 致谢 | 第110-111页 |
| 攻读博士学位期间所发表的主要论文 | 第111-113页 |
| 参考文献 | 第113-123页 |
| 附录一 平面包络环面蜗杆数控加工仿真 | 第123-124页 |
| 附录二 平面二次包络环面蜗轮数控加工仿真 | 第124-126页 |
