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石煤资源清洁利用及固废资源化研究

中文摘要第1-5页
英文摘要第5-13页
第一章 石煤提钒工艺及“三废”治理现状第13-24页
 1.1 前言第13-14页
 1.2 石煤提钒工艺现状第14-16页
  1.2.1 钠化焙烧提钒工艺第14-15页
  1.2.2 氧化焙烧提钒工艺第15页
  1.2.3 钙化焙烧提钒工艺第15-16页
 1.3 含钒石煤资源利用中“三废”的产生及治理概况第16-21页
  1.3.1 废气的产生及治理第16-18页
  1.3.2 废水的产生及治理第18-19页
  1.3.3 废渣的产生及治理第19-21页
 1.4 清洁型提钒工艺的提出第21-22页
 1.5 本研究课题的来源 研究目的与内容第22-24页
第二章 试验研究方法第24-30页
 2.1 试验原料、试剂及仪器第24-26页
  2.1.1 试验原料第24-25页
  2.1.2 试验试剂第25页
  2.1.3 试验仪器第25-26页
 2.2 试验方法第26-28页
  2.2.1 提钒工艺试验第26-27页
  2.2.2 焙烧固硫试验第27-28页
 2.3 分析方法及计算方法。第28-30页
  2.3.1 分析方法第28页
  2.3.2 计算方法第28-30页
第三章 清洁型提钒工艺的试验研究第30-60页
 3.1 焙烧方法的选择第30-33页
  3.1.1 钠盐焙烧试验第31-32页
  3.1.2 低钠盐焙烧试验第32页
  3.1.3 钙化焙烧试验第32-33页
 3.2 钙化焙烧条件的确定第33-41页
  3.2.1 添加剂的加入对转化率的影响第35-37页
  3.2.2 石灰添加量对转化率的影响第37-38页
  3.2.3 煤添加量对转化率的影响第38-39页
  3.2.4 温度对转化率的影响第39-40页
  3.2.5 焙烧时间对转化率的影响第40-41页
 3.3 氧化钙固硫机理的研究第41-48页
  3.3.1 理论分析第41-42页
  3.3.2 各种因素对固硫效果的影响第42-46页
  3.3.3 钙化固硫动力学讨论第46-48页
 3.4 浸出方法的选择第48-50页
  3.4.1 酸法浸出第49页
  3.4.2 碱法浸出第49-50页
 3.5 碱法浸出条件的确定第50-56页
  3.5.1 碳酸氢铵浓度对浸出率的影响第50-51页
  3.5.2 浸出时间对浸出率的影响第51-52页
  3.5.3 浸出温度对浸出率的影响第52-56页
 3.6 浸出过程中杂质浸出情况第56-57页
 3.7 清洁型提钒工艺的实现及废水的回用试验第57-60页
第四章 清洁型提钒工艺中间试验第60-67页
 4.1 中试试验原料、试剂及设备第60-61页
  4.1.1 中试试验试剂第60页
  4.1.2 中试试验原料第60-61页
  4.1.3 中试试验设备第61页
 4.2 试验方法与工艺流程第61-62页
 4.3 试验结果与讨论第62-63页
 4.4 中试生产中“三废”的产生及污染情况第63-67页
  4.4.1 废气情况第63-64页
  4.4.2 废水情况第64-65页
  4.4.3 废渣情况第65-67页
第五章 废渣利用的试验研究第67-77页
 5.1 废渣用作水泥掺合料的研究第67-72页
  5.1.1 主要原料及组成第67页
  5.1.2 其它原料及其主要作用第67-68页
  5.1.3 水泥的配比第68页
  5.1.4 水泥的制作第68-69页
  5.1.5 水泥性能实验及结果分析第69-72页
 5.2 混凝土中利用石煤废渣等量取代水泥的试验研究第72-77页
  5.2.1 实验原料第72-73页
  5.2.2 配制工艺第73-74页
  5.2.3 配合比第74页
  5.2.4 结果与讨论第74-77页
第六章 结论第77-78页
参考文献第78-81页
攻读硕士学位期间发表的论文及获得的成果第81-82页
致谢第82-83页
附录第83-86页

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