| 中文摘要 | 第1-5页 |
| 1． 文献综述 | 第5-16页 |
| 1．1 我国的热处理工业生产现状 | 第5-6页 |
| 1．2 国际热处理的现状和展望 | 第6-7页 |
| 1．2．1 美国能源部对热处理工业现状和2020年远景的描述 | 第6页 |
| 1．2．2 日本的热处理工业状况 | 第6-7页 |
| 1．3 电子计算机在我国热处理中的应用 | 第7-8页 |
| 1．3．1 热处理生产过程的计算机控制 | 第7页 |
| 1．3．2 热处理过程计算机模拟 | 第7页 |
| 1．3．3 热处理数据库与辅助决策系统 | 第7-8页 |
| 1．3．4 热处理生产的计算机管理 | 第8页 |
| 1．3．5 热处理设备的计算机辅助设计 | 第8页 |
| 1．4 计算机控制 | 第8-9页 |
| 1．4．1 计算机控制的发展 | 第8-9页 |
| 1．4．2 计算机测控系统概述 | 第9页 |
| 1．5 发展热处理工艺自动控制的必要性和可行性 | 第9-12页 |
| 1．5．1 必要性 | 第9-11页 |
| 1．5．2 可行性 | 第11-12页 |
| 1．6 处理工艺自动控制的发展现状和发展趋势 | 第12-16页 |
| 1．6．1 发展现状 | 第12-14页 |
| 1．6．1．1 热处理生产线上的应用 | 第12-13页 |
| 1．6．1．2 渗碳技术中的自动控制 | 第13-14页 |
| 1．6．1．3 温度自动控制 | 第14页 |
| 1．6．2 发展趋势 | 第14-16页 |
| 2． 现状分析 | 第16-21页 |
| 2．1 车间热处理设备现状 | 第16-17页 |
| 2．2 本车间热处理的主要零件及热处理工艺现状 | 第17-20页 |
| 2．3 存在的主要问题 | 第20-21页 |
| 3． 系统的控制要求和总体方案设计 | 第21-25页 |
| 3．1 系统的控制要求 | 第21页 |
| 3．2 硬件总体方案设计 | 第21-22页 |
| 3．3 软件总体方案设计 | 第22-25页 |
| 4． 系统软件的设计 | 第25-38页 |
| 4．1 温度控制的系统软件设计 | 第25-34页 |
| 4．1．1 主程序设计 | 第25页 |
| 4．1．2 初始化程序设计 | 第25-26页 |
| 4．1．3 自诊断程序设计 | 第26-27页 |
| 4．1．4 中断服务程序设计 | 第27-29页 |
| 4．1．5 数据采集输入程序设计 | 第29页 |
| 4．1．6 复合滤波程序设计 | 第29-30页 |
| 4．1．7 线性化处理与标度变换程序设计 | 第30-32页 |
| 4．1．8 PID控制程序设计 | 第32-34页 |
| 4．2 碳势控制的系统软件设计 | 第34-38页 |
| 4．2．1 气氛控制过程简介与数学模型的建立 | 第34-35页 |
| 4．2．2 控制程序设计 | 第35-38页 |
| 5． 应用软件设计 | 第38-53页 |
| 5．1 应用程序总体设计 | 第38-41页 |
| 5．1．1 数据通信接口与协议 | 第38-39页 |
| 5．1．2 上位机主要功能 | 第39页 |
| 5．1．3 监控管理级软件结构 | 第39-41页 |
| 5．2 轴类零件热处理工艺控制程序设计 | 第41-45页 |
| 5．2．1 正火工艺控制程序设计 | 第41页 |
| 5．2．2 调质工艺控制程序设计 | 第41页 |
| 5．2．3 其它自定义工艺控制程序设计 | 第41-45页 |
| 5．3 齿轮类零件热处理工艺控制程序设计 | 第45-53页 |
| 5．3．1 碳钢渗碳淬火齿轮工艺控制程序设计 | 第45页 |
| 5．3．2 低合金钢渗碳淬火齿轮工艺控制程序设计 | 第45页 |
| 5．3．3 较高合金钢齿轮调质工艺控制程序设计 | 第45页 |
| 5．3．4 其它自定义齿轮热处理工艺控制程序设计 | 第45-53页 |
| 结束语 | 第53-54页 |
| 参考文献 | 第54-57页 |
| 英文摘要 | 第57-58页 |
| 致谢 | 第58页 |