水射流渐进成形工艺研究及加工路径的规划
| 提要 | 第1-8页 |
| 第1章 绪论 | 第8-14页 |
| ·水射流渐进成形技术概述 | 第8-9页 |
| ·水射流渐进成形的国内外研究现状 | 第9-13页 |
| ·国外研究现状 | 第9-11页 |
| ·国内研究现状 | 第11-13页 |
| ·课题研究意义与研究内容 | 第13-14页 |
| ·课题研究意义 | 第13页 |
| ·课题研究内容 | 第13-14页 |
| 第2章 水射流渐进成形机理的研究 | 第14-23页 |
| ·金属板料水射流渐进成形的基本理论 | 第14页 |
| ·力学模型的建立 | 第14-16页 |
| ·水射流渐进成形的变形原理 | 第16-18页 |
| ·水射流无模成形应变分析 | 第18-19页 |
| ·水射流无模成形应力分析 | 第19-22页 |
| ·复杂应力状态下塑性变形的应力应变关系 | 第19-21页 |
| ·水射流无模成形中变形区的应力分析 | 第21-22页 |
| ·本章小结 | 第22-23页 |
| 第3章 成形过程的ANSYS 流固耦合仿真 | 第23-40页 |
| ·流固耦合成形仿真的理论基础 | 第23-29页 |
| ·问题的提出 | 第23页 |
| ·流固耦合力学定义和特点 | 第23-24页 |
| ·ANSYS 中求解流固耦合问题的方式方法 | 第24-25页 |
| ·ANSYS 的流体分析模型 | 第25页 |
| ·湍动能-耗散率模式(κ- ε模式)封闭方程 | 第25-27页 |
| ·有限元方法分析过程 | 第27-28页 |
| ·在本文的计算中对流体域所做的简化及边界条件 | 第28页 |
| ·求解困难问题的策略 | 第28-29页 |
| ·仿真模型的建立 | 第29-33页 |
| ·所模拟的加工过程概述 | 第29页 |
| ·单元类型及材料模型的选择 | 第29-30页 |
| ·二维模型的建立 | 第30-31页 |
| ·网格的划分 | 第31-32页 |
| ·边界条件 | 第32-33页 |
| ·计算结果分析 | 第33-39页 |
| ·射流压力的影响分析 | 第33-35页 |
| ·金属板厚的影响分析 | 第35-36页 |
| ·板内的应力分布 | 第36-37页 |
| ·板内的应变分布 | 第37-39页 |
| ·本章小结 | 第39-40页 |
| 第4章 加工工艺的实验研究 | 第40-55页 |
| ·加工设备概述 | 第40页 |
| ·水射流渐进成形工艺概述 | 第40-43页 |
| ·工艺参数对加工的影响 | 第43-49页 |
| ·射流压力的影响 | 第43-44页 |
| ·成形半锥角α的影响 | 第44-45页 |
| ·减薄率φ 的影响 | 第45页 |
| ·横向进给量Δh_1 的影响 | 第45-46页 |
| ·靶距h 的影响 | 第46-47页 |
| ·纵向进给量Δh_2 的影响 | 第47-48页 |
| ·喷头进给速度ν的影响 | 第48页 |
| ·工艺参数的合理选择 | 第48-49页 |
| ·加工实例 | 第49-52页 |
| ·试验数据分析 | 第52-54页 |
| ·方形梯台壳件壁厚变化情况 | 第52-53页 |
| ·侧壁部分应变变化情况 | 第53-54页 |
| ·本章小结 | 第54-55页 |
| 第5章 加工路径的规划 | 第55-64页 |
| ·一些加工路径的选择 | 第55-56页 |
| ·对难加工零件路径的规划 | 第56-61页 |
| ·半锥角小于极限成形半锥角件的路径规划 | 第56-58页 |
| ·成形椭球形件的研究 | 第58-59页 |
| ·对加工环嵌套件的成形 | 第59-60页 |
| ·对复杂零件的加工 | 第60-61页 |
| ·喷射路径对成形精度的影响 | 第61-63页 |
| ·使用喷头多点压下 | 第61-62页 |
| ·轨迹环逆向处理 | 第62-63页 |
| ·本章小结 | 第63-64页 |
| 第6章 总结与展望 | 第64-67页 |
| ·全文总结 | 第64-65页 |
| ·研究展望 | 第65-67页 |
| 参考文献 | 第67-71页 |
| 致谢 | 第71-72页 |
| 摘要 | 第72-74页 |
| Abstract | 第74-76页 |
