电弧喷涂制模过程中陶瓷母模及整体模具设计
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-29页 |
| ·快速制模技术 | 第9-17页 |
| ·快速制模技术得发展现状 | 第9-11页 |
| ·快速原型制造的意义 | 第11-12页 |
| ·快速制模技术方法 | 第12-16页 |
| ·快速制模的展望 | 第16-17页 |
| ·快速原型技术 | 第17-29页 |
| ·快速原型技术的发展现状 | 第17-18页 |
| ·快速原型技术的原理及加工特点 | 第18-20页 |
| ·基于电弧喷涂的快速原形技术制模流 | 第20-21页 |
| ·快速原型技术的分类 | 第21-25页 |
| ·快速原型技术对传统产品设计的影响 | 第25页 |
| ·快速原型技术的应用 | 第25-27页 |
| ·快速原型技术的研究概况及发展趋势 | 第27-29页 |
| 第二章 RP原型设计及制作 | 第29-39页 |
| ·RP纸型设计及制作 | 第29-34页 |
| ·UG软件的简介 | 第29-30页 |
| ·UG软件的主要功能 | 第30-31页 |
| ·RP纸型设计 | 第31-34页 |
| ·纸模的制作 | 第34页 |
| ·纸张叠层制造法 | 第34页 |
| ·分层实体制造技术 | 第34-35页 |
| ·纸模的表面处理 | 第35-36页 |
| ·硅橡胶模具的制作 | 第36-39页 |
| ·常用的硅橡胶材料 | 第36页 |
| ·硅橡胶模的翻制 | 第36-38页 |
| ·实施过程中的几点注意事项 | 第38-39页 |
| 第三章 陶瓷型的选材及制作工艺 | 第39-48页 |
| ·Al_2O_3的选材与烧结 | 第39-43页 |
| ·陶瓷型脱离实验 | 第43-46页 |
| ·陶瓷型的制作工艺 | 第46-48页 |
| 第四章 电弧喷涂制造模具工艺过程 | 第48-54页 |
| ·电弧喷涂技术原理和特点 | 第48页 |
| ·电弧喷涂过程的温度控制和应力试验 | 第48-49页 |
| ·喷涂工艺 | 第49-51页 |
| ·喷涂工艺参数 | 第49-51页 |
| ·喷涂实验 | 第51-52页 |
| ·电弧喷涂材料 | 第51页 |
| ·电弧喷涂制做钢基模具的过程 | 第51-52页 |
| ·背衬的填充加固 | 第52-54页 |
| ·背衬的填充 | 第52-53页 |
| ·模具的加固及凸模基体的连接 | 第53-54页 |
| 第五章 模具总体设计 | 第54-63页 |
| ·模具设计的工艺过程 | 第54-55页 |
| ·汽车覆盖件的加工方法 | 第55-56页 |
| ·拉延模型面设计 | 第56-57页 |
| ·凸(凹)模的设计 | 第57页 |
| ·压边装置的设计制作凸模(动)压边圈的设计制作 | 第57-59页 |
| ·凸模(动)压边圈的设计 | 第57-59页 |
| ·基于凸模和动压边圈，凹模的制作 | 第59页 |
| ·模架的选择 | 第59-61页 |
| ·模柄的选择 | 第61页 |
| ·垫板的选择 | 第61页 |
| ·联接紧固件的选择 | 第61页 |
| ·冲压设备的选用 | 第61-63页 |
| 第六章 结论 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-66页 |
| 在学研究成果 | 第66-67页 |
| 致谢 | 第67页 |
