钛白粉气力输送系统设计方法与装备技术
| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-16页 |
| ·课题的研究背景 | 第8-9页 |
| ·气力输送系统研究综述 | 第9-14页 |
| ·气力输送系统简介 | 第9页 |
| ·气力输送系统分类 | 第9-12页 |
| ·气力输送系统的特点 | 第12-13页 |
| ·气力输送系统发展状况 | 第13-14页 |
| ·本课题的目的及意义 | 第14页 |
| ·主要研究内容及技术路线 | 第14-15页 |
| ·本文的主要创新工作 | 第15-16页 |
| 第二章 气力输送系统基础理论分析 | 第16-29页 |
| ·气力输送系统基本理论 | 第16-21页 |
| ·混合比和浓度 | 第16-17页 |
| ·物料颗粒的沉降速度和悬浮速度 | 第17-18页 |
| ·物料在管道中的运动状态 | 第18-21页 |
| ·两相流在管道中的速度分布 | 第21页 |
| ·气力输送中的压力损失分析 | 第21-25页 |
| ·压降比法 | 第22页 |
| ·经验公式法 | 第22-23页 |
| ·附加压降法 | 第23-24页 |
| ·力平衡法 | 第24-25页 |
| ·气力输送系统的输送速度分析 | 第25-26页 |
| ·物料特性对输送的影响 | 第26-28页 |
| ·密度 | 第26页 |
| ·粒子的形状与粒径分布 | 第26-28页 |
| ·粒子的磨琢性及硬度 | 第28页 |
| ·本章小结 | 第28-29页 |
| 第三章 钛白粉生产过程中的气力输送系统设计 | 第29-52页 |
| ·气力输送的设计程序 | 第29页 |
| ·原矿气力输送设计 | 第29-36页 |
| ·输送物料分析 | 第29-31页 |
| ·输送方式选择 | 第31页 |
| ·气力输送系统设计 | 第31-36页 |
| ·关键设备设计 | 第36页 |
| ·中间物料的输送设计 | 第36-39页 |
| ·物料的特性分析 | 第36-37页 |
| ·输送方式选择 | 第37页 |
| ·输送系统设计 | 第37-38页 |
| ·部分设备配置 | 第38-39页 |
| ·煅烧后物料的输送设计方法 | 第39-43页 |
| ·物料分析及输送选择依据 | 第39-40页 |
| ·输送系统设计 | 第40-43页 |
| ·气力输送的总体设计 | 第43-50页 |
| ·输送管道选择原则 | 第43-45页 |
| ·弯头选择原理及分析 | 第45-46页 |
| ·输送系统的泄漏因素分析 | 第46页 |
| ·输送系统给料设备的选择 | 第46-48页 |
| ·料气分离设计 | 第48-49页 |
| ·气力输送系统的破拱 | 第49-50页 |
| ·本章小结 | 第50-52页 |
| 第四章 工业化实验 | 第52-57页 |
| ·引言 | 第52页 |
| ·实验装置 | 第52-53页 |
| ·实验对象 | 第53页 |
| ·实验过程 | 第53页 |
| ·数据分析及结论 | 第53-56页 |
| ·本章小结 | 第56-57页 |
| 第五章 总结和展望 | 第57-58页 |
| 参考文献 | 第58-60页 |
| 致谢 | 第60-61页 |
| 附录 | 第61页 |
