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精益思想下生产计划与控制的可靠性研究

摘要第1-7页
Abstract第7-10页
第1章 绪论第10-18页
   ·问题的提出及研究背景第10-11页
   ·国内外研究现状第11-16页
   ·本文研究目的与研究意义第16页
   ·本文的主要研究内容第16-18页
第2章 生产计划控制及其可靠性描述第18-25页
   ·生产计划与控制的内容框架第18页
   ·精益思想与生产计划与控制的关系第18-22页
   ·系统可靠性理论第22-24页
     ·可靠性、维修性及有效性特征量第22-24页
     ·马尔可夫过程第24页
   ·生产计划与控制的可靠性构成框架第24-25页
第3章 生产订单评价管理第25-37页
   ·订单评价的定义及内涵第26页
   ·制造业订单评价的内容第26-29页
   ·制造业订单评价的指标体系研究第29-30页
   ·制造企业订单评估的方法研究第30-35页
     ·制造业订单评价的层次分析模型第30-32页
     ·客户重要度评价第32-33页
     ·订单收益评估第33-34页
     ·订单生产能力评估第34页
     ·订单处理优先度与订单可靠度的关系第34-35页
   ·制造企业订单评估系统构建与集成第35-36页
   ·本章小结第36-37页
第4章 基于可靠性的生产计划制定与控制第37-61页
   ·基于可用度的流水型作业生产能力计算方法第37-39页
     ·流水型作业的生产能力传统计算方法第37-38页
     ·基于可用度的流水型作业的生产能力计算方法第38-39页
   ·基于可用度的两类生产线生产能力计算第39-47页
     ·基于可用度的二级串行生产线生产能力计算第40-42页
     ·多级生产线可靠性参数计算第42-44页
     ·装配线分析可靠性参数计算第44-47页
   ·基于可用度的X公司生产能力建模计算第47-55页
     ·基于可用度的X公司总装车间生产能力计算建模第47-49页
     ·基于可用度的X公司支座装配线的生产能力计算第49-52页
     ·基于可用度的X公司其他车间的生产能力计算建模第52-53页
     ·基于可用度的X公司综合能力生产能力计算建模第53-55页
   ·生产过程控制可靠性建模第55-60页
     ·生产控制总体可靠性建模第55-57页
     ·生产连续性可靠性建模第57-60页
   ·本章小结第60-61页
第5章 X公司设备管理系统第61-67页
   ·现代制造业设备管理的范畴与目标第61页
   ·现代制造业设备管理的方法体系第61-62页
   ·X公司设备及其管理现状描述第62页
   ·基于二次ABC分析的X公司设备管理方法第62-65页
   ·X公司设备信息管理系统框架第65页
   ·本章小结第65-67页
第6章 总结与展望第67-70页
致谢第70-71页
参考文献第71-74页
攻读硕士学位期间发表的论文第74-75页

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