油田注气管道安全性评价方法研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-7页 |
| 第一章 绪论 | 第7-16页 |
| ·引言 | 第7-9页 |
| ·研究的目的和意义 | 第9-10页 |
| ·国内外研究现状 | 第10-14页 |
| ·含缺陷管道安全评价技术现状 | 第10-12页 |
| ·注汽管道安全性评价国内外研究现状 | 第12-14页 |
| ·论文主要研究内容和创新点 | 第14-16页 |
| ·主要研究内容 | 第14页 |
| ·论文的创新点 | 第14-16页 |
| 第二章 注汽管道管材实验研究 | 第16-47页 |
| ·前言 | 第16页 |
| ·注汽管道主要用材情况研究 | 第16-19页 |
| ·15CrMo钢 | 第16-17页 |
| ·20G钢 | 第17-18页 |
| ·其它管道用钢 | 第18-19页 |
| ·小结 | 第19页 |
| ·注气管网来样情况 | 第19-21页 |
| ·常温下材料性能测试分析 | 第21-38页 |
| ·化学成分分析 | 第21-22页 |
| ·拉伸试验 | 第22-30页 |
| ·冲击韧性测试 | 第30-32页 |
| ·金相试验 | 第32-34页 |
| ·硬度试验 | 第34-37页 |
| ·小结 | 第37-38页 |
| ·高温下材料性能测试分析 | 第38-45页 |
| ·新管20G原始性能 | 第38-39页 |
| ·20G材料经高温后的拉伸性能 | 第39-41页 |
| ·20G材料经高温后的金相观察 | 第41-42页 |
| ·注汽管材及20G高温短时拉伸试验 | 第42-45页 |
| ·高温高压模拟试验 | 第45-46页 |
| ·本章小结 | 第46-47页 |
| 第三章 注汽管道的失效机理研究 | 第47-58页 |
| ·前言 | 第47页 |
| ·注气管道的失效机理 | 第47-55页 |
| ·腐蚀失效 | 第47-48页 |
| ·脆性失效 | 第48-50页 |
| ·高温失效 | 第50-53页 |
| ·蠕变失效 | 第53-54页 |
| ·疲劳失效 | 第54-55页 |
| ·注蒸汽管道各种形式失效相互作用机理的讨论 | 第55-57页 |
| ·本章小结 | 第57-58页 |
| 第四章 注汽管道安全性评价方法研究 | 第58-78页 |
| ·前言 | 第58页 |
| ·管道弯头强度和寿命预测 | 第58-62页 |
| ·管道弯头受力及强度分析 | 第59-61页 |
| ·弯管失效及寿命预测方法 | 第61页 |
| ·弯头失效与寿命预测步骤 | 第61-62页 |
| ·应用实例 | 第62页 |
| ·注汽管网补偿器的安全性分析 | 第62-68页 |
| ·对称直角弯的Π-型补偿器 | 第64-65页 |
| ·半对称直角弯的Π-型补偿器 | 第65页 |
| ·对称圆弯的Π-型补偿器 | 第65-66页 |
| ·半对称圆弯的Π-型补偿器 | 第66-68页 |
| ·焊接裂纹缺陷寿命预测 | 第68-74页 |
| ·表面裂纹缺陷的寿命分析 | 第74-76页 |
| ·腐蚀层疏松，无深层裂纹，均匀减薄 | 第75-76页 |
| ·腐蚀层疏松，有深层裂纹，均匀减薄 | 第76页 |
| ·本章小结 | 第76-77页 |
| ·应用展望 | 第77-78页 |
| 结论 | 第78-79页 |
| 参考文献 | 第79-82页 |
| 致谢 | 第82页 |
