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温压Fe-2Cu-2Ni-1Mo-1C烧结材料的组织与疲劳性能研究

摘要第1-8页
Abstract第8-13页
第一章 绪论第13-29页
   ·引言第13-14页
   ·粉末冶金新技术研究概况第14-18页
     ·温压成形技术第14-15页
     ·模壁润滑技术第15-17页
     ·烧结硬化技术第17-18页
   ·材料疲劳与疲劳断裂理论第18-24页
     ·材料疲劳破坏与分类第19页
     ·疲劳S-N 曲线第19-20页
     ·疲劳裂纹萌生机理第20-21页
     ·疲劳裂纹的扩展第21-24页
   ·超高周疲劳问题的提出第24-25页
   ·粉末冶金材料疲劳行为研究第25-27页
   ·本课题的研究目的、内容及意义第27-28页
   ·课题来源第28-29页
第二章 Fe-2Cu-2Ni-1Mo-1C 材料不同烧结条件下的组织与力学性能研究第29-47页
   ·实验材料及条件第30-31页
     ·实验原材料第30页
     ·实验条件第30-31页
   ·实验方法第31-35页
     ·粉末配制第31-32页
     ·温压压制工艺第32-33页
     ·烧结工艺第33-34页
     ·热处理工艺第34-35页
   ·实验结果及分析第35-44页
     ·不同烧结条件下材料的物理、力学性能第35-36页
     ·不同烧结条件下材料的显微组织第36-39页
     ·不同烧结条件下材料的拉伸断口形貌第39-42页
     ·热处理对材料力学性能的影响第42页
     ·热处理对材料显微组织的影响第42-44页
   ·本章小结第44-47页
第三章 温压Fe-2Cu-2Ni-1Mo-1C 烧结材料弯曲超声疲劳性能研究第47-61页
   ·弯曲超声疲劳试验系统及原理第48-52页
     ·超声疲劳试验系统原理第48-50页
     ·三点弯曲超声疲劳试样尺寸第50-51页
     ·Fe-2Cu-2Ni-1Mo-1C 烧结材料的超声疲劳试样尺寸第51-52页
   ·Fe-2Cu-2Ni-1Mo-1C 弯曲超声疲劳试验第52-54页
     ·疲劳试样制备第52-53页
     ·试验方法第53-54页
   ·实验结果及分析第54-59页
     ·疲劳寿命(S-N)曲线第54-57页
     ·不同烧结态试样的疲劳强度第57-58页
     ·烧结工艺对疲劳性能的影响第58-59页
   ·本章小结第59-61页
第四章 疲劳断口分析及疲劳断裂机理讨论第61-75页
   ·疲劳断口分析第62-68页
     ·常规烧结态疲劳断口分析第62-65页
     ·烧结硬化态疲劳断口分析第65-68页
   ·疲劳裂纹扩展显微分析第68-71页
   ·铁基粉末冶金材料疲劳断裂机理第71-74页
     ·疲劳裂纹萌生机制探讨第71-73页
     ·疲劳裂纹扩展机制探讨第73-74页
   ·本章小结第74-75页
第五章 热处理工艺对Fe-2Cu-2Ni-1Mo-1C 烧结材料疲劳性能的影响第75-87页
   ·实验材料及方法第75页
   ·热处理态Fe-2Cu-2Ni-1Mo-1C 材料弯曲超声疲劳实验第75-79页
     ·试验过程及疲劳试样第75-76页
     ·疲劳寿命(S-N)曲线第76-79页
   ·疲劳断口分析第79-84页
   ·热处理工艺对 Fe-2Cu-2Ni-1Mo-1C 烧结材料疲劳性能的影响第84-85页
   ·本章小结第85-87页
全文总结第87-91页
参考文献第91-97页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第97-98页
致谢第98页

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