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纺丝机专用空气幕隔断效应的数值模拟研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-10页
符号说明第10-11页
第一章 绪论第11-20页
   ·研究背景及意义及创新第11-13页
     ·研究背景第11-12页
     ·研究意义第12页
     ·本文的创新第12-13页
   ·纺丝车间传统空调通风方式介绍第13-14页
   ·纺丝机内部局部空调方式介绍第14-15页
   ·两种空调方式节能比较第15-18页
     ·通风能耗简化比较第15-16页
     ·空调能耗简化比较第16-18页
   ·本文研究内容第18-19页
   ·本章小节第19-20页
第二章 现有空气幕的理论研究第20-29页
   ·空气幕用途及分类第20-22页
   ·空气幕送风管道形式第22-23页
   ·大门空气幕理论研究第23-26页
   ·封闭某些特定工作区的空气幕理论研究第26-27页
   ·矿用空气幕理论研究第27-28页
   ·本章小结第28-29页
第三章 纺丝机专用空气幕理论研究第29-35页
   ·纺丝机拉窗前空气受力状况与运动方程第30-31页
   ·纺丝机拉窗处空气流场与纺丝机空气幕相关参数计算第31-34页
   ·本章小节第34-35页
第四章 纺丝机专用空气幕隔断效应数值模拟第35-47页
   ·物理模型第35-37页
     ·物理模型介绍第35页
     ·物理模型简化第35-37页
   ·湍流模型及求解方法第37-45页
     ·网格的生成第37-39页
     ·控制方程第39-41页
     ·CFD 湍流模型的选择第41-43页
     ·求解方法的选择第43-45页
   ·边界条件选择第45-46页
     ·速度入口边界条件第45页
     ·出流边界条件第45页
     ·壁面边界条件第45-46页
   ·边界条件参数第46页
   ·本章小结第46-47页
第五章 数值模拟结果及分析第47-67页
   ·不同送风速度下的流场模拟与分析第47-57页
     ·条缝口送风速度V=2.3m/s第47-49页
     ·条缝口送风速度V=2.8m/s第49-51页
     ·条缝口送风速度V=3.2m/s第51-52页
     ·条缝口送风速度V=3.6m/s第52-54页
     ·条缝口送风速度V=4.0m/s第54-56页
     ·条缝口送风速度V=4.5m/s第56-57页
   ·不同条缝口宽度下的流场模拟与分析第57-61页
     ·条缝口宽度为D=150mm,送风速度V=2.67m/s第58-59页
     ·条缝口宽度为D=150mm,送风速度V=3m/s第59-61页
   ·不同送风角度下的流场模拟与分析第61-65页
     ·送风角度α=5°第61-63页
     ·送风角度α=10°第63-65页
   ·拉窗处空气对流数值模拟观测第65-66页
   ·本章小结第66-67页
第六章 纺丝机空气幕隔断效应实验论证第67-73页
   ·试验装置及方案第67-70页
     ·实验目的第67页
     ·实验测试装置第67-68页
     ·实验方案与步骤第68-70页
   ·实验数据与模拟结果对比第70-72页
     ·纺丝机内测试点温度与模拟结果对比第70-71页
     ·拉窗及检测面测试点 CS)_2 浓度检测结果第71-72页
   ·本章小节第72-73页
第七章 结论与展望第73-75页
   ·结论第73-74页
   ·展望第74-75页
参考文献第75-78页
附录第78-79页
致谢第79页

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