沥青路面铣削转子试验测试系统研究
摘要 | 第4-5页 |
abstract | 第5-6页 |
第一章 绪论 | 第10-16页 |
1.1 论文选题背景 | 第10-11页 |
1.2 路面铣刨机发展及测试试验系统研究现状 | 第11-14页 |
1.2.1 国外铣刨机发展及测试试验系统研究现状 | 第12-13页 |
1.2.2 国内铣刨机发展及测试试验系统研究现状 | 第13-14页 |
1.3 研究的目的及意义 | 第14-15页 |
1.4 本文研究的主要内容 | 第15-16页 |
第二章 铣削转子运动学及动力学分析 | 第16-34页 |
2.1 铣刨机铣削作业过程 | 第16-17页 |
2.2 铣刨转子的主要性能参数研究 | 第17-20页 |
2.2.1 铣刨宽度 | 第18-19页 |
2.2.2 铣刨深度 | 第19页 |
2.2.3 铣刨机作业速度 | 第19页 |
2.2.4 铣刨转子转速 | 第19-20页 |
2.3 铣刨转子主要结构参数研究 | 第20-22页 |
2.3.1 铣刨转子直径 | 第20页 |
2.3.2 螺旋升角 | 第20-21页 |
2.3.3 刀间距 | 第21-22页 |
2.3.4 刀具的安装角 | 第22页 |
2.4 铣刨转子刀具 | 第22-25页 |
2.4.1 铣刨刀具的组成 | 第22-24页 |
2.4.2 刀具的磨损 | 第24-25页 |
2.5 铣刨转子运动学分析 | 第25-30页 |
2.5.1 刀尖的运动轨迹 | 第25-26页 |
2.5.2 刀具的铣刨速度 | 第26-27页 |
2.5.3 铣刨进给量与铣刨不平度 | 第27-30页 |
2.6 沥青路面的破坏理论 | 第30-31页 |
2.7 铣刨转子动力学分析 | 第31-33页 |
2.7.1 刀具铣刨过程的力学分析 | 第31-32页 |
2.7.2 铣刨机作业阻力的计算 | 第32页 |
2.7.3 单把刀具铣削阻力P的计算 | 第32-33页 |
2.7.4 单把刀具摩擦阻力F的计算 | 第33页 |
2.8 本章小结 | 第33-34页 |
第三章 铣刨转子测试系统设计 | 第34-56页 |
3.1 测试系统的概念 | 第34页 |
3.2 测试系统的方案设计 | 第34-35页 |
3.3 测力传感器(三分力传感器)的设计 | 第35-38页 |
3.3.1 切向力和侧向力传感器的设计计算 | 第36-37页 |
3.3.2 径向力传感器的设计计算 | 第37-38页 |
3.4 测量电桥的基本原理 | 第38-41页 |
3.5 传感器电阻应变片的布置和组桥方式 | 第41-45页 |
3.5.1 电阻应变片的粘贴和组桥 | 第41-42页 |
3.5.2 径向力传感器的贴片与组桥 | 第42-43页 |
3.5.3 切向力传感器的贴片与组桥 | 第43-44页 |
3.5.4 侧向力传感器的贴片与组桥 | 第44-45页 |
3.6 传感器及连接板的生产制造及封装 | 第45-46页 |
3.7 传感器的标定 | 第46-51页 |
3.8 其余测试所用设备的选型 | 第51-52页 |
3.9 测试系统的搭建 | 第52-54页 |
3.10 本章小结 | 第54-56页 |
第四章 测试系统试验台搭建 | 第56-72页 |
4.1 铣刨转子试验台的基本介绍 | 第56-59页 |
4.2 铣刨试验台的工作原理 | 第59-60页 |
4.3 试验目的及意义 | 第60页 |
4.4 试验前的准备 | 第60-70页 |
4.4.1 试验主要所需仪器介绍 | 第60-66页 |
4.4.2 测试参数的标定 | 第66-67页 |
4.4.3 DEWESoft软件通道设置 | 第67-69页 |
4.4.4 刀具最低点(零点)的检测 | 第69-70页 |
4.5 试验方案及步骤 | 第70-71页 |
4.6 试验测试内容及方法 | 第71页 |
4.7 本章小结 | 第71-72页 |
第五章 试验台测试系统数据分析 | 第72-86页 |
5.1 试验数据的获取 | 第72页 |
5.2 试验数据的处理 | 第72-73页 |
5.3 试验数据的分析 | 第73-78页 |
5.4 人机交互系统界面设计 | 第78-79页 |
5.5 测试系统的精度影响因素 | 第79-80页 |
5.6 测试系统的精度分析 | 第80-83页 |
5.7 本章小结 | 第83-86页 |
结论 | 第86-88页 |
参考文献 | 第88-92页 |
攻读学位期间取得的研究成果 | 第92-94页 |
致谢 | 第94页 |