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热模锻模具型腔近表层的热力载荷

摘要第1-6页
Abstract第6-8页
目录第8-11页
第1章 绪论第11-16页
   ·引言第11页
   ·热锻模寿命的研究现状第11-14页
     ·热锻模的失效第11-12页
     ·热锻模寿命的研究进展第12-14页
     ·热锻模研究存在的问题第14页
   ·本文研究的内容及意义第14-15页
   ·本章小结第15-16页
第2章 热锻过程中模具失效的因素分析第16-35页
   ·影响模具失效的因素第16-27页
     ·建立Ishikawa图第16-18页
     ·影响因素的相对重要性第18-19页
     ·影响模具失效和零件质量的因素第19-24页
     ·交互作用第24-27页
     ·模具失效小结第27页
   ·热锻过程中影响模具磨损的主要因素第27-34页
     ·影响模具磨损的主要因素第28-29页
     ·与工件相关因素第29-30页
     ·与模具相关因素第30-31页
     ·与设备相关因素第31-32页
     ·与过程相关因素第32-33页
     ·交互作用第33-34页
   ·本章小结第34-35页
第3章 热锻模表层温度场与应力场的理论分析第35-48页
   ·引言第35页
   ·热锻模具的温度场第35-41页
     ·金属坯料的热传导第35-38页
     ·摩擦生热产生的热传导第38-41页
   ·热锻模具的应力场第41-45页
     ·锻模热应力场第41-42页
     ·热应力的推导第42-44页
     ·热应力的特性第44页
     ·锻模机械应力场第44-45页
     ·锻模的综合等效应力场第45页
   ·有限元理论第45-47页
     ·刚塑性有限元理论第45-46页
     ·弹塑性有限元理论第46-47页
   ·本章小结第47-48页
第4章 锻压过程中模具所受热力载荷分析第48-68页
   ·引言第48页
   ·模型的建立第48-52页
   ·下模的温度场分析第52-57页
     ·弹塑性耦合时下模温度场分析第52-55页
     ·刚塑性耦合时下模温度场分析第55-57页
   ·下模的应力场分析第57-66页
     ·锻模热应力场分析第57-62页
     ·锻模机械应力场分析第62-65页
     ·锻模综合应力场分析第65-66页
   ·本章小结第66-68页
第5章 锻压设备对热锻模具热力载荷的影响分析第68-90页
   ·引言第68页
   ·锻锤对模具热力载荷的影响分析第68-76页
     ·锻锤设备下模具温度场分析第69-71页
     ·锻锤作用下模具应力场分析第71-76页
   ·压力机对模具热力载荷的影响分析第76-83页
     ·压力机设备下模具温度场分析第76-78页
     ·压力机设备下模具应力场分析第78-83页
   ·液压机对模具热力载荷的影响分析第83-89页
     ·液压机设备下模具温度场分析第83-85页
     ·液压机设备下模具应力场分析第85-89页
   ·本章小结第89-90页
第6章 FGM结构热锻模所受负荷与磨损分析第90-107页
   ·引言第90页
   ·FGM结构金属热锻模的设计思路第90-92页
   ·FGM结构金属热锻模的实验研究第92-93页
   ·FGM结构金属热锻模的仿真分析第93-101页
     ·多层金属热锻模的温度场分析第94-95页
     ·多层金属热锻模的应力场分析第95-101页
   ·多层金属热锻模的磨损分析第101-106页
     ·多层金属热锻模磨损的理论分析第102-103页
     ·多层金属热锻模磨损的结果分析第103-105页
     ·多层金属热锻模磨损的寿命预测第105-106页
   ·本章小结第106-107页
第7章 结论与展望第107-109页
   ·结论第107-108页
   ·展望第108-109页
参考文献第109-112页
致谢第112-113页
攻读硕士学位期间发表的论文第113页

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