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基于视觉的CO2焊熔池熔深特征的判别

摘要第4-5页
Abstract第5页
目录第6-9页
第一章 绪论第9-19页
    1.1 研究背景第9-10页
    1.2 视觉传感系统的研究现状第10-13页
        1.2.1 视觉传感与焊接熔池研究慨况第10页
        1.2.2 熔池视觉传感技术第10-13页
    1.3 图像处理技术第13-16页
        1.3.1 图像处理常用的方法第13-14页
        1.3.2 图像处理技术的应用第14页
        1.3.3 熔池图像处理研究现状第14-16页
    1.4 人工神经网络在焊接中研究现状第16-18页
    1.5 本课题主要研究的内容第18-19页
第二章 熔池图像采集系统第19-24页
    2.1 焊接熔池成像机理与模型的建立第19-20页
        2.1.1 焊接熔池成像机理第19-20页
        2.1.2 焊接熔池模型的建立第20页
    2.2 熔池图像采集平台第20-23页
        2.2.1 CCD 的选择第20-21页
        2.2.2 窄带复合滤光器的选择第21-22页
        2.2.3 CCD 摄像机的相对位置第22-23页
    2.3 本章小结第23-24页
第三章 熔池图像处理与参数的提取第24-49页
    3.1 熔池图像的特征分析第24-26页
    3.2 熔池图像处理的步骤第26-43页
        3.2.1 熔池图像的预处理第26-32页
        3.2.2 熔池图像的后处理第32-43页
    3.3 熔池图像的特征参数第43-45页
        3.3.1 熔池的周长和面积第44页
        3.3.2 熔池的熔宽和最大长度第44-45页
        3.3.3 熔池尾部的后拖角第45页
    3.4 实验结果与分析第45-48页
    3.5 本章小结第48-49页
第四章 BP 神经网络熔深的预测第49-62页
    4.1 熔深预测的意义第49页
    4.2 熔宽和熔深的影响因素第49-51页
        4.2.1 焊接电流的影响第50页
        4.2.2 焊接电压的影响第50页
        4.2.3 焊接速度的影响第50-51页
        4.2.4 其它因素的影响第51页
        4.2.5 焊接参数影响的结论第51页
    4.3 BP 神经网络理论第51-55页
        4.3.1 BP 神经网络模型第51-52页
        4.3.2 BP 学习算法第52-53页
        4.3.3 BP 算法存在的问题及改进方法第53-55页
    4.4 熔深预测的 BP 网络的设计第55-56页
        4.4.1 网络模型的建立第55页
        4.4.2 训练程序参数的设定第55-56页
        4.4.3 网络的训练第56页
    4.5 BP 网络 MATLAB 的实现第56-60页
        4.5.1 MATLAB 语言的特点第56-57页
        4.5.2 MATLAB 实现 BP 算法的步骤第57-58页
        4.5.3 BP 网络的 MATLAB 仿真第58-60页
    4.6 预测结果分析第60-61页
    4.7 本章小节第61-62页
第五章 结论和展望第62-63页
    5.1 本文结论第62页
    5.2 后续工作展望第62-63页
参考文献第63-66页
附录第66-71页
发表论文和参加科研情况说明第71-72页
致谢第72页

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