基于OSG的非圆齿轮插齿加工仿真关键技术研究及实现
| 摘要 | 第3-4页 |
| abstract | 第4-5页 |
| 第1章 绪论 | 第9-20页 |
| 1.1 非圆齿轮发展及加工简介 | 第9-10页 |
| 1.2 虚拟加工仿真综述 | 第10-15页 |
| 1.2.1 虚拟现实 | 第10-11页 |
| 1.2.2 虚拟制造 | 第11-12页 |
| 1.2.3 数控加工仿真概述 | 第12-14页 |
| 1.2.4 国内外研究现状 | 第14-15页 |
| 1.3 本课题主要研究内容及意义 | 第15-17页 |
| 1.3.1 本课题主要研究内容 | 第15-16页 |
| 1.3.2 本课题的研究意义 | 第16-17页 |
| 1.4 课题来源 | 第17页 |
| 1.5 论文的组织结构 | 第17-18页 |
| 1.6 本章小结 | 第18-20页 |
| 第2章 非圆齿轮插齿加工 | 第20-28页 |
| 2.1 非圆齿轮的设计 | 第20-23页 |
| 2.2 非圆齿轮加工方法分析 | 第23-25页 |
| 2.3 加工参数确定 | 第25-27页 |
| 2.4 本章小结 | 第27-28页 |
| 第3章 数控仿真系统的总体框架 | 第28-36页 |
| 3.1 系统的目标功能 | 第28-29页 |
| 3.2 系统的总体框架 | 第29-30页 |
| 3.3 模块设计 | 第30-32页 |
| 3.4 系统开发图形引擎OSG | 第32-35页 |
| 3.4.1 OSG简介 | 第32-33页 |
| 3.4.2 OSG的结构 | 第33-34页 |
| 3.4.3 渲染方式 | 第34-35页 |
| 3.5 本章小结 | 第35-36页 |
| 第4章 虚拟加工场景建模 | 第36-51页 |
| 4.1 仿真加工建模技术 | 第36-42页 |
| 4.1.1 线框模型 | 第36-37页 |
| 4.1.2 表面模型 | 第37-38页 |
| 4.1.3 三维实体建模 | 第38-40页 |
| 4.1.4 基于图像空间建模 | 第40-41页 |
| 4.1.5 离散矢量建模 | 第41-42页 |
| 4.2 毛坯建模方法 | 第42-46页 |
| 4.2.1 非圆齿轮毛坯模型 | 第42-45页 |
| 4.2.2 模型格式转换 | 第45-46页 |
| 4.3 场景图组织结构 | 第46-50页 |
| 4.3.1 场景图结构 | 第46-48页 |
| 4.3.2 场景节点树的访问 | 第48-50页 |
| 4.4 本章小结 | 第50-51页 |
| 第5章 数控代码与插补仿真 | 第51-61页 |
| 5.1 数控代码的检错与解释 | 第51-56页 |
| 5.1.1 数控代码简介 | 第51-53页 |
| 5.1.2 数控代码的检错 | 第53-55页 |
| 5.1.3 数控代码的解释 | 第55-56页 |
| 5.2 插补算法 | 第56-60页 |
| 5.2.1 直线插补仿真 | 第57-59页 |
| 5.2.2 圆弧插补仿真 | 第59-60页 |
| 5.3 本章小结 | 第60-61页 |
| 第6章 基于OSG的仿真加工关键技术及实现 | 第61-79页 |
| 6.1 仿真加工的复合运动 | 第61-69页 |
| 6.1.1 虚拟场景的各坐标系 | 第61-62页 |
| 6.1.2 运动合成 | 第62-65页 |
| 6.1.3 动画实现 | 第65-69页 |
| 6.2 场景漫游 | 第69-71页 |
| 6.2.1 交互式漫游 | 第69-70页 |
| 6.2.2 路径漫游 | 第70-71页 |
| 6.3 基于层次包围体树理论的刀具碰撞检测实现 | 第71-78页 |
| 6.3.1 常用包围体类型 | 第72-74页 |
| 6.3.2 刀具碰撞检测的实现 | 第74-78页 |
| 6.4 本章小结 | 第78-79页 |
| 第7章 总结与展望 | 第79-81页 |
| 7.1 论文总结 | 第79-80页 |
| 7.2 研究展望 | 第80-81页 |
| 致谢 | 第81-82页 |
| 参考文献 | 第82-85页 |
| 攻读硕士学位期间参加科研项目和研究成果 | 第85页 |
