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汽车尾气温差发电装置冷热端传热性能仿真与优化

摘要第4-6页
Abstract第6-9页
第1章 绪论第14-22页
    1.1 课题的研究背景及意义第14-15页
    1.2 国内外汽车尾气温差发电技术的研究现状第15-20页
        1.2.1 国外研究现状第15-18页
        1.2.2 国内研究现状第18-20页
    1.3 本文主要研究内容第20-22页
第2章 余热温差发电系统基本原理及装置概述第22-30页
    2.1 温差发电基本理论第22-24页
        2.1.1 塞贝克效应第22-23页
        2.1.2 帕尔贴效应第23页
        2.1.3 汤姆逊效应第23-24页
        2.1.4 三大效应基本关系第24页
        2.1.5 温差电材料性能评估准则第24页
    2.2 温差发电装置的组成及主要分类第24-27页
        2.2.1 温差发电装置的组成第24-25页
        2.2.2 温差发电模块简介第25-26页
        2.2.3 平板式温差发电装置第26-27页
        2.2.4 圆筒式温差发电装置第27页
    2.3 强化传热方法第27-29页
        2.3.1 提高传热系数第28页
        2.3.2 增大换热面积第28-29页
        2.3.3 增大发电装置冷热端平均传热温差第29页
    2.4 小结第29-30页
第3章 尾气温差发电装置热端数值模拟第30-44页
    3.1 有限元仿真软件介绍第30-31页
        3.1.1 ICEM CFD软件概述第30页
        3.1.2 FLUENT软件概述第30-31页
    3.2 基本控制方程第31-32页
    3.3 模型的建立及网格划分第32-36页
        3.3.1 模型建立第32-34页
        3.3.2 集热器网格划分第34-35页
        3.3.3 网格独立性验证第35-36页
    3.4 尾气相关参数第36-39页
        3.4.1 发动机基本参数第36页
        3.4.2 发动机模型建立第36-38页
        3.4.3 汽车尾气物性参数选择第38-39页
    3.5 集热器模型假设及边界条件确定第39-40页
        3.5.1 模型假设第39页
        3.5.2 边界条件的设置第39-40页
    3.6 模型验证第40-42页
    3.7 小结第42-44页
第4章 不同结构型式的集热器性能分析比较第44-60页
    4.1 不同结构型式的集热器性能分析第45-53页
        4.1.1 镂空型集热器第45-46页
        4.1.2 导流型集热器第46-47页
        4.1.3 直翅型集热器第47-49页
        4.1.4 错开型集热器第49-51页
        4.1.5 金字塔型集热器第51-53页
    4.2 集热器性能比较第53-58页
    4.3 小结第58-60页
第5章 尾气温差发电装置冷端研究第60-74页
    5.1 风冷、水冷及液化天然气冷能的相关介绍第60-63页
        5.1.1 风冷系统第60-61页
        5.1.2 水冷系统第61页
        5.1.3 液化天然气冷能系统第61-63页
    5.2 甲醇水蒸汽重整制氢吸热反应系统第63-66页
        5.2.1 甲醇重整概述第63-65页
        5.2.2 反应热能相关计算第65-66页
    5.3 甲醇重整制氢数值模拟第66-69页
        5.3.1 物理模型第66页
        5.3.2 数学模型第66-69页
        5.3.3 数值计算方法第69页
        5.3.4 网格划分和边界条件设置第69页
    5.4 结果讨论第69-71页
    5.5 四种冷却方式的对比第71-72页
    5.6 小结第72-74页
第6章 结论与展望第74-76页
    6.1 主要结论第74-75页
    6.2 展望第75-76页
参考文献第76-82页
攻读硕士期间发表学术论文第82-84页
致谢第84页

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