首页--工业技术论文--一般工业技术论文--工程材料学论文--复合材料论文--金属-非金属复合材料论文

B4C/Al复合材料断裂特性及轧制性能研究

摘要第6-7页
abstract第7-8页
第1章 绪论第11-19页
    1.1 课题研究的目的、意义第11-16页
        1.1.1 B_4C/Al复合材料发展和现状第11-12页
        1.1.2 B_4C/Al复合材料制备研究现状第12-14页
        1.1.3 B_4C/Al复合材料力学性能与复合材料断裂研究现状第14-16页
    1.2 GTN损伤模型的研究现状第16-17页
    1.3 课题研究的主要内容及研究过程第17-19页
第2章 B_4C/Al复合材料热压缩断裂特性研究第19-40页
    2.1 引言第19页
    2.2 B_4C/Al复合材料热压缩实验第19-24页
        2.2.1 实验材料、实验方法和实验方案第20-21页
        2.2.2 实验结果与分析第21-24页
    2.3 损伤模型第24-26页
        2.3.1 剪切损伤模型第24-25页
        2.3.2 GTN损伤模型第25-26页
    2.4 B_4C/Al复合材料热压缩有限元模型的建立第26-29页
        2.4.1 几何模型尺寸的定义及求解器的选择第27页
        2.4.2 载荷约束、相互作用和网格单元划分的选择第27-29页
    2.5 不同损伤模型的模拟结果第29-38页
        2.5.1 剪切损伤模型分析结果第29-30页
        2.5.2 GTN损伤模型分析结果第30-38页
    2.6 本章小结第38-40页
第3章 B_4C/Al复合材料微观热压缩研究第40-48页
    3.1 引言第40页
    3.2 B_4C/Al复合材料二维微观模型的建立第40-44页
        3.2.1 二维微观特征位置的选取第40-42页
        3.2.2 二维微观几何模型的建立第42-43页
        3.2.3 二维几何模型边界条件和约束的确定第43-44页
    3.3 有限元模拟结果及分析第44-47页
    3.4 本章小结第47-48页
第4章 B_4C/Al复合材料轧制性能研究第48-74页
    4.1 引言第48页
    4.2 二维B_4C/Al复合材料轧制有限元模拟分析及结果第48-68页
        4.2.1 二维B_4C/Al复合材料轧制研究第48-52页
        4.2.2 宏观状态轧制成型过程及分析第52-54页
        4.2.3 不同工艺参数对轧制工艺过程的影响第54-62页
        4.2.4 不同工艺参数对已加工轧板的残余应力的影响第62-68页
    4.3 三维宏观有限元模型及断裂分析第68-70页
        4.3.1 有限元几何模型第68-69页
        4.3.2 有限元模型断裂分析第69-70页
    4.4 轧制裂纹实验验证第70-73页
        4.4.1 轧制实验方案第70-71页
        4.4.2 轧制实验结果及分析第71-73页
    4.5 本章小结第73-74页
结论第74-76页
参考文献第76-82页
攻读硕士期间发表的论文和获得的科研成果第82-83页
致谢第83-84页

论文共84页,点击 下载论文
上一篇:极近距离煤层综采矿压特征及顺槽支护研究
下一篇:石墨烯基复合负极材料制备及电化学性能研究