摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第11-16页 |
1.1 选题背景 | 第11页 |
1.2 除尘技术研究现状及发展趋势 | 第11-14页 |
1.2.1 除尘技术研究现状 | 第11-14页 |
1.2.2 除尘技术的发展趋势 | 第14页 |
1.3 论文研究目的及意义 | 第14-15页 |
1.4 研究内容 | 第15-16页 |
第二章 焊接助剂除尘回收系统设计 | 第16-44页 |
2.1 焊接助剂除尘回收系统方案设计 | 第16-18页 |
2.1.1 增材制造工艺简介 | 第16页 |
2.1.2 焊接助剂除尘回收系统方案设计分析 | 第16-17页 |
2.1.3 焊接助剂除尘回收系统实施方案 | 第17-18页 |
2.2 焊接助剂除尘回收系统主体设计 | 第18-36页 |
2.2.1 外压容器设计理论 | 第19-23页 |
2.2.2 气力输送系统设计 | 第23-26页 |
2.2.3 旋风分离系统设计 | 第26-30页 |
2.2.4 集气系统设计 | 第30-33页 |
2.2.5 除尘冷却系统设计 | 第33-36页 |
2.3 系统开孔补强分析 | 第36-43页 |
2.3.1 开孔补强理论 | 第36-39页 |
2.3.2 旋风分离器进气接管开孔补强分析 | 第39页 |
2.3.3 旋风分离器平盖开孔补强分析 | 第39-40页 |
2.3.4 储砂罐平盖开孔补强分析 | 第40-41页 |
2.3.5 喷淋塔进气接管开孔补强分析 | 第41-42页 |
2.3.6 喷淋塔出气管开孔补强分析 | 第42-43页 |
2.4 本章小结 | 第43-44页 |
第三章 吸砂嘴流动阻力数值模拟及管道流动阻力分析 | 第44-59页 |
3.1 基于FLUENT软件系统入口处流动阻力数值分析 | 第44-48页 |
3.1.1 离散相模型概述 | 第44页 |
3.1.2 吸砂嘴模型的建立及网格划分 | 第44-45页 |
3.1.3 连续相和颗粒相的定义 | 第45-47页 |
3.1.4 模拟结果与分析 | 第47-48页 |
3.2 气力输送过程阻力分析 | 第48-53页 |
3.2.1 金属软管内颗粒提升阻力分析 | 第49页 |
3.2.2 输送管路摩擦阻力分析 | 第49-51页 |
3.2.3 输送管路局部阻力分析 | 第51-52页 |
3.2.4 旋风分离器阻力分析 | 第52-53页 |
3.2.5 颗粒输送总的阻力分析 | 第53页 |
3.3 排气过程阻力分析 | 第53-57页 |
3.3.1 旋风分离器出气管阻力分析 | 第54-55页 |
3.3.2 集气总管阻力分析 | 第55页 |
3.3.3 喷淋塔进气管阻力分析 | 第55-56页 |
3.3.4 喷淋塔出气管阻力分析 | 第56-57页 |
3.3.5 排气管道总阻力分析 | 第57页 |
3.4 系统总阻力分析 | 第57页 |
3.5 本章小结 | 第57-59页 |
第四章 基于ANSYS软件对喷淋塔筒体及接管应力分析 | 第59-68页 |
4.1 ANSYS软件应力分析简介 | 第59-61页 |
4.2 喷淋塔筒体及接管的应力分析 | 第61-67页 |
4.2.1 喷淋塔筒体及接管模型的建立 | 第61-62页 |
4.2.2 喷淋塔筒体及接管模型网格划分及边界条件定义 | 第62-63页 |
4.2.3 喷淋塔筒体及接管应力分析 | 第63-67页 |
4.3 本章小结 | 第67-68页 |
第五章 焊接助剂除尘回收系统安装及运行效果检验 | 第68-72页 |
5.1 焊接助剂除尘回收系统加工制造 | 第68页 |
5.2 焊接助剂除尘回收系统运行效果检验 | 第68-71页 |
5.2.1 稳定性检验 | 第69页 |
5.2.2 回收性能校验 | 第69页 |
5.2.3 除尘性能校验 | 第69-71页 |
5.3 本章小结 | 第71-72页 |
结论与展望 | 第72-74页 |
结论 | 第72-73页 |
展望 | 第73-74页 |
参考文献 | 第74-78页 |
附录 1 | 第78-79页 |
附录 2 | 第79-80页 |
附录 3 | 第80-81页 |
附录 4 | 第81-82页 |
附录 5 | 第82-83页 |
附录 6 | 第83-84页 |
附录 7 | 第84-85页 |
攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第85-86页 |
致谢 | 第86-87页 |
附件 | 第87页 |