微流体在低浓度含锌溶液中萃取锌的应用研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 前言 | 第11-41页 |
| 1.1 锌资源、产量及用途概述 | 第11-13页 |
| 1.1.1 锌资源 | 第11-12页 |
| 1.1.2 锌产量及用途 | 第12-13页 |
| 1.2 锌的冶炼方法 | 第13-16页 |
| 1.2.1 锌的火法冶金现状 | 第14页 |
| 1.2.2 锌的湿法冶金现状 | 第14-16页 |
| 1.3 含锌溶液萃取的萃取溶剂 | 第16-19页 |
| 1.3.1 胺类萃取剂 | 第16-17页 |
| 1.3.2 中性萃取剂 | 第17-18页 |
| 1.3.3 酸性萃取剂 | 第18-19页 |
| 1.3.4 螯合萃取剂 | 第19页 |
| 1.4 工业废水中含锌溶液的处理方法 | 第19-23页 |
| 1.4.1 生物法 | 第20页 |
| 1.4.2 化学法 | 第20-21页 |
| 1.4.3 物理法 | 第21-23页 |
| 1.5 溶剂强化萃取技术的发展 | 第23-25页 |
| 1.5.1 溶剂萃取的常用萃取方法 | 第23-25页 |
| 1.5.2 溶剂萃取在湿法冶金的发展 | 第25页 |
| 1.6 微流体技术简介 | 第25-34页 |
| 1.6.1 微流体技术发展 | 第26-27页 |
| 1.6.2 微流体反应器的分类 | 第27页 |
| 1.6.3 微流体萃取技术的优势 | 第27-30页 |
| 1.6.4 微流体反应器应用于萃取工艺研究现状 | 第30-34页 |
| 1.7 响应曲面法优化工艺参数 | 第34-38页 |
| 1.7.1 响应曲面法概述 | 第34-36页 |
| 1.7.2 响应曲面法在冶金工业中的应用示例 | 第36-38页 |
| 1.8 课题研究背景及目的 | 第38-41页 |
| 第二章 实验方法 | 第41-47页 |
| 2.1 实验设备及试剂 | 第41-42页 |
| 2.2 实验方法 | 第42-47页 |
| 2.2.1 萃取实验 | 第42页 |
| 2.2.2 反萃实验 | 第42-43页 |
| 2.2.3 皂化实验 | 第43页 |
| 2.2.4 有机相锌饱和容量测定方法 | 第43页 |
| 2.2.5 微流体实验 | 第43-44页 |
| 2.2.6 分析方法 | 第44-47页 |
| 第三章 锌溶液萃取技术 | 第47-57页 |
| 3.1 常规条件下锌溶液的萃取技术 | 第47-51页 |
| 3.1.1 萃取剂浓度对萃取率的影响 | 第47页 |
| 3.1.2 相比对锌萃取率的影响 | 第47-48页 |
| 3.1.3 振荡时间对锌萃取率的影响 | 第48-49页 |
| 3.1.4 皂化率对锌萃取率的影响 | 第49-50页 |
| 3.1.5 锌离子浓度对锌萃取率的影响 | 第50-51页 |
| 3.2 微流体萃取的研究分析 | 第51-55页 |
| 3.2.1 微流体流量变化对锌萃取率的影响 | 第51页 |
| 3.2.2 温度对锌萃取率的影响 | 第51-52页 |
| 3.2.3 微流体流量比对萃取率的影响 | 第52-53页 |
| 3.2.4 锌溶液浓度对萃取率的影响 | 第53-54页 |
| 3.2.5 萃取剂浓度对萃取率的影响 | 第54页 |
| 3.2.6 皂化率对萃取率的影响 | 第54-55页 |
| 3.3 常规条件与微流体萃取对比 | 第55-57页 |
| 第四章 锌离子萃取响应曲面分析 | 第57-67页 |
| 4.1 锌离子的常规萃取 | 第57-61页 |
| 4.1.1 模型精确性验证 | 第58-61页 |
| 4.1.2 优化结果验证 | 第61页 |
| 4.2 微流体萃取 | 第61-65页 |
| 4.2.1 模型精确性验证 | 第63-65页 |
| 4.2.2 优化结果验证 | 第65页 |
| 4.3 常规条件与微流体萃取的对比分析 | 第65-67页 |
| 第五章 结论与展望 | 第67-69页 |
| 5.1 结论 | 第67页 |
| 5.2 展望 | 第67-69页 |
| 致谢 | 第69-71页 |
| 参考文献 | 第71-77页 |
| 附录 | 第77页 |
