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考虑孔洞分布随机特性的铸铝破坏多尺度研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-9页
第一章 绪论第13-26页
    1.1 研究背景第14-15页
    1.2 宏细观模型第15-18页
    1.3 材料韧性断裂第18-21页
    1.4 孔洞形态分析及多孔微观机制本构模型第21-23页
    1.5 本文主要研究内容及意义第23-26页
第二章 复杂加载下铸铝试件与构件的破坏试验及分析第26-61页
    2.1 材料与样本第27-31页
    2.2 试件的破坏试验第31-41页
        2.2.1 位置的影响第31-33页
        2.2.2 微结构及应力状态的影响第33-40页
        2.2.3 平板试件的拉伸与压缩第40-41页
    2.3 构件的破坏试验第41-47页
        2.3.1 “Y-Box”试验模型与CAD模型尺寸检查第42-44页
        2.3.2 “Y-Box”压缩破坏试验第44-45页
        2.3.3 “Y-Box”弯曲破坏试验第45-47页
    2.4 试件断口分析第47-54页
        2.4.1 平板拉伸试件的断口及显微照片第47-51页
        2.4.2 剪切和缺口拉伸试件的断口及显微照片第51-54页
    2.5 试件和构件CT扫描及孔洞分析第54-59页
        2.5.1 试件CT扫描第54-55页
        2.5.2 构件CT扫描第55-56页
        2.5.3 孔洞分析第56-59页
    2.6 本章小结第59-61页
第三章 复杂应力状态下宏细观模型研究第61-78页
    3.1 代表性体积单元的概念第61页
    3.2 代表性体积单元的边界条件第61-65页
        3.2.1 刚性边界条件第63页
        3.2.2 均匀性边界条件第63页
        3.2.3 周期性边界条件第63-64页
        3.2.4 有限元RVE模型不同边界条件的结果差异——以含单孔RVE为例第64-65页
    3.3 正六面体模型第65-68页
        3.3.1 模型的建立方法第66页
        3.3.2 RVE的宏观应力第66页
        3.3.3 RVE的宏观应变第66-67页
        3.3.4 RVE有限元模型的检验第67-68页
    3.4 有限元RVE模型沿指定路径加载的研究第68-71页
        3.4.1 模型的建立方法第68-69页
        3.4.2 宏观应力的控制第69-70页
        3.4.3 RVE指定应力路径单调加载的算例第70-71页
    3.5 循环加载下纯铜圆棒缺口试样颈部的力学响应与微孔演化分析第71-74页
        3.5.1 试验过程说明第71-72页
        3.5.2 试样在循环加载下的有限元分析第72页
        3.5.3 用RVE研究缺口颈部中心及边缘区域材料的力学响应及微孔的演化第72-74页
    3.6 薄壁圆管模型第74-76页
        3.6.1 模型的建立方法第75页
        3.6.2 结果处理方法及检验第75-76页
    3.7 本章小结第76-78页
第四章 韧性断裂损伤破坏本构模型研究第78-102页
    4.1 基体材料力学参数第79-83页
        4.1.1 物理参数第79-80页
        4.1.2 流动和硬化拟合函数的参数第80-81页
        4.1.3 断裂和损伤参数第81-83页
    4.2 初始孔洞率对韧性材料的影响第83-87页
        4.2.1 初始孔洞率对材料弹性常数的影响第84-85页
        4.2.2 初始孔洞率对流动及硬化的影响第85页
        4.2.3 初始孔洞率对孔洞变化率和断裂准则的影响第85-87页
    4.3 应力三轴度对韧性材料的影响第87-89页
        4.3.1 应力三轴度对流动及硬化的影响第87-88页
        4.3.2 应力三轴度对孔洞变化率和断裂准则的影响第88-89页
    4.4 Lode参数对韧性材料的影响第89-91页
        4.4.1 Lode参数对流动及硬化的影响第89-90页
        4.4.2 Lode参数对孔洞变化率和断裂准则的影响第90-91页
    4.5 相同应力三轴度和Lode参数在不同主应力方向的RVE分析第91-93页
    4.6 韧性断裂损伤破坏本构模型及材料子程序第93-100页
        4.6.1 本构模型第93-97页
        4.6.2 材料子程序第97-99页
        4.6.3 本构模型的验证第99-100页
    4.7 本章小结第100-102页
第五章 分析孔洞形态及分布的随机方法研究第102-114页
    5.1 用随机模型来描述孔洞形态第102-107页
        5.1.1 Markov Random Fields原理第102-103页
        5.1.2 孔洞形态和Markov Random Field (Ising model)第103-104页
        5.1.3 从CT图中确定孔洞率及等效孔洞直径第104-105页
        5.1.4 Monte Carlo方法及程序第105-107页
    5.2 随机孔洞模型在RVE中的应用第107-110页
    5.3 铸造模拟孔洞分布与破坏模拟耦合方法第110-113页
        5.3.1 铸造模拟孔洞分布第110-111页
        5.3.2 均匀化方法耦合孔洞形态与FEM第111-113页
    5.4 本章小结第113-114页
第六章 考虑孔洞分布随机特性的试件与构件数值研究第114-146页
    6.1 试件的有限元模拟第114-125页
        6.1.1 试件非均匀性有限元分析第115-118页
        6.1.2 Markov随机场在拉伸试件有限元模拟中的应用第118-122页
        6.1.3 Markov随机场在试件有限元模拟中的应用第122-125页
    6.2 构件的有限元模拟第125-139页
        6.2.1 构件均匀性有限元分析第126-129页
        6.2.2 构件非均匀性有限元分析第129-135页
        6.2.3 Markov随机场在构件有限元模拟中的应用第135-139页
    6.3 单元尺寸对模拟结果的影响第139-142页
    6.4 单元类型对模拟结果的影响第142-145页
    6.5 本章小结第145-146页
第七章 总结与展望第146-149页
    7.1 全文总结第146-147页
    7.2 创新点第147页
    7.3 展望第147-149页
参考文献第149-160页
致谢第160-161页
攻读学位期间参与的科研工作及获奖第161-162页
攻读学位期间发表论文情况第162页

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