摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5页 |
创新点摘要 | 第6-8页 |
第1章 绪论 | 第8-13页 |
1.1 研究背景及意义 | 第8页 |
1.2 游梁式抽油机的分类及研究现状 | 第8-12页 |
1.3 本文主要研究内容及意义 | 第12-13页 |
第2章 随动平衡抽油机总体方案确定及基本理论 | 第13-39页 |
2.1 确定随动平衡抽油机的结构 | 第13-17页 |
2.2 随动平衡抽油机的运动研究 | 第17-21页 |
2.3 确定四杆机构的尺寸 | 第21-22页 |
2.4 悬点载荷的计算 | 第22-34页 |
2.4.1 计算悬点静载荷 | 第22-26页 |
2.4.2 计算悬点动载荷 | 第26-30页 |
2.4.3 悬点的最大载荷和最小载荷 | 第30-31页 |
2.4.4 悬点载荷考虑摩擦力的计算 | 第31-32页 |
2.4.5 计算随动平衡抽油机的载荷 | 第32-34页 |
2.5 计算随动平衡抽油机减速箱与曲柄轴输出扭矩 | 第34-36页 |
2.6 随动平衡抽油机选型减速箱并且计算电动机功率 | 第36-39页 |
2.6.1 选型电动机的型号 | 第36-37页 |
2.6.2 计算电机功率 | 第37-39页 |
第3章 随动平衡抽油机的强度校核 | 第39-44页 |
3.1 随动平衡抽油机所受外力 | 第39页 |
3.2 计算随动平衡抽油机零件强度 | 第39-44页 |
3.2.1 计算连杆强度 | 第40-41页 |
3.2.2 计算曲柄销的强度 | 第41-44页 |
第4章 随动平衡抽油机运动学仿真 | 第44-51页 |
4.1 SolidWorks Motion 简介 | 第44页 |
4.2 基于 SolidWorks 建立随动平衡抽油机虚拟样机模型 | 第44-45页 |
4.2.1 模型构思 | 第44页 |
4.2.2 实体模型的建立和检查 | 第44-45页 |
4.3 结果分析及后处理 | 第45-48页 |
4.4 对比标准 6 型游梁抽油机与随动平衡抽油机曲柄轴输出扭矩 | 第48-51页 |
结论 | 第51-52页 |
参考文献 | 第52-55页 |
致谢 | 第55-56页 |
详细摘要 | 第56-63页 |