2A12铝合金双曲率壳液压成形变形均匀性研究
摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5页 |
第1章 绪论 | 第9-20页 |
1.1 引言 | 第9页 |
1.2 充液拉深成形技术 | 第9-14页 |
1.2.1 技术原理及特点 | 第9-10页 |
1.2.2 国内外研究现状 | 第10-14页 |
1.3 预胀技术研究及应用现状 | 第14-16页 |
1.4 双曲率壳成形研究及应用现状 | 第16-18页 |
1.5 课题研究的目的和意义 | 第18-19页 |
1.6 课题的研究内容 | 第19-20页 |
第2章 实验材料与研究方案 | 第20-27页 |
2.1 引言 | 第20页 |
2.2 2A12 铝合金板材力学性能测试 | 第20-22页 |
2.3 试件形状尺寸 | 第22-24页 |
2.3.1 数值模拟方案 | 第23-24页 |
2.3.2 实验研究方案 | 第24页 |
2.4 双曲率壳液压成形的参数分析 | 第24-26页 |
2.4.1 液室压力 | 第24页 |
2.4.2 法兰区压边力 | 第24-25页 |
2.4.3 摩擦与润滑 | 第25页 |
2.4.4 拉深筋 | 第25页 |
2.4.5 凹凸模间隙 | 第25-26页 |
2.5 本章小结 | 第26-27页 |
第3章 双曲率壳液压成形数值模拟研究 | 第27-46页 |
3.1 引言 | 第27页 |
3.2 平面压料面液压成形数值模拟研究 | 第27-39页 |
3.2.1 数值模拟模型及方案 | 第27-28页 |
3.2.2 拉深深度对成形的影响 | 第28-30页 |
3.2.3 液室压力加载速率对成形的影响 | 第30-32页 |
3.2.4 液室压力对成形件壁厚的影响 | 第32-35页 |
3.2.5 液室压力对成形件应变的影响 | 第35-38页 |
3.2.6 预胀对成形件的影响 | 第38-39页 |
3.3 曲面压料面液压成形数值模拟研究 | 第39-45页 |
3.3.1 数值模拟模型及方案 | 第39-40页 |
3.3.2 拉深深度对成形的影响 | 第40-41页 |
3.3.3 液室压力对成形的影响 | 第41-43页 |
3.3.4 预胀对成形件的影响 | 第43-45页 |
3.4 本章小结 | 第45-46页 |
第4章 双曲率壳液压成形实验研究 | 第46-71页 |
4.1 引言 | 第46页 |
4.2 实验设备及模具 | 第46-48页 |
4.2.1 实验设备 | 第46-47页 |
4.2.2 实验模具与材料 | 第47-48页 |
4.3 实验方案 | 第48-49页 |
4.3.1 平面压料面实验方案 | 第48页 |
4.3.2 曲面压料面实验方案 | 第48-49页 |
4.4 平面压料面液压成形实验研究 | 第49-59页 |
4.4.1 液室压力对壁厚影响 | 第49-51页 |
4.4.2 液室压力对应变影响 | 第51-57页 |
4.4.3 预胀对壁厚影响 | 第57-59页 |
4.4.4 预胀对应变影响 | 第59页 |
4.5 曲面压料面液压成形实验研究 | 第59-63页 |
4.5.1 液室压力对壁厚影响 | 第59-60页 |
4.5.2 液室压力对应变影响 | 第60-62页 |
4.5.3 各成形路径下应变分析 | 第62-63页 |
4.6 成形缺陷分析 | 第63-66页 |
4.6.1 平面压料面成形缺陷形式分析 | 第63-65页 |
4.6.2 曲面压料面成形缺陷形式分析 | 第65-66页 |
4.7 试件硬度、强度分析 | 第66-70页 |
4.7.1 试件硬度分析 | 第66-68页 |
4.7.2 试件强度分析 | 第68-70页 |
4.8 本章小结 | 第70-71页 |
结论 | 第71-72页 |
参考文献 | 第72-77页 |
致谢 | 第77页 |