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等通道挤压有限元模拟及Mg-Zn-Mn合金挤压工艺研究

摘要第6-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第11-28页
    1.1 引言第11-12页
    1.2 传统镁合金加工方法第12-13页
    1.3 大塑性变形技术第13-19页
        1.3.1 高压扭转第14-15页
        1.3.2 多向锻造第15-16页
        1.3.3 累积叠扎第16-18页
        1.3.4 等通道挤压第18-19页
    1.4 等通道挤压原理第19-26页
        1.4.1 ECAP基本参数第20-24页
        1.4.2 ECAP实验因素第24-26页
    1.5 ECAP有限元分析第26页
    1.7 本课题的研究意义及内容第26-28页
        1.7.1 论文研究意义第26-27页
        1.7.2 论文研究内容第27-28页
第2章 ECAP有限元模拟第28-38页
    2.1 Deform-3D软件简介第28页
    2.2 Deform-3D的操作流程第28-30页
        2.2.1 Pre-processor第28-29页
        2.2.2 Simulator第29-30页
        2.2.3 Post-processor第30页
    2.3 有限元分析模型的建立第30-33页
        2.3.1 ECAP模型的构建第31页
        2.3.2 材料模型的选择第31-32页
        2.3.3 模拟参数第32-33页
    2.4 模拟分析结果第33-37页
        2.4.1 工件变形过程及流动方式第33-34页
        2.4.2 载荷分析第34-35页
        2.4.3 等效应力分析第35-36页
        2.4.4 等效应变分析第36-37页
    2.5 本章小结第37-38页
第3章 实验材料及实验方法第38-43页
    3.1 实验材料第38-39页
    3.2 实验方案第39页
    3.3 ECAP实验第39-40页
    3.4 微观组织观察第40-41页
        3.4.1 试样取样部位第40-41页
        3.4.2 金相组织第41页
        3.4.3 晶粒度第41页
    3.5 硬度测试第41页
    3.6 退火处理第41-42页
    3.7 电化学测试第42-43页
第4章 恒温等通道挤压Mg-Zn-Mn合金的组织和性能第43-49页
    4.1 前言第43页
    4.2 恒温ECAP挤压道次对Mg-Zn-Mn合金微观组织的影响第43-45页
    4.3 ECAP挤压道次对Mg-Zn-Mn合金显微硬度的影响第45-46页
    4.4 恒温挤压Mg-Zn-Mn合金在PBS模拟体液中的耐蚀性第46-48页
    4.5 本章小结第48-49页
第5章 变温等通道挤压Mg-Zn-Mn合金的组织和性能第49-56页
    5.1 引言第49-50页
    5.2 变温ECAP挤压道次对Mg-Zn-Mn合金微观组织的影响第50-52页
    5.3 变温ECAP挤压对Mg-Zn-Mn合金显微硬度的影响第52页
    5.4 变温挤压Mg-Zn-Mn合金在PBS模拟体液中的耐蚀性第52-55页
    5.5 本章小结第55-56页
第6章 退火处理对Mg-Zn-Mn合金微观组织、组织、硬度和耐蚀性能的影响第56-62页
    6.1 引言第56页
    6.2 退火温度对Mg-Zn-Mn合金显微组织的影响第56-59页
    6.3 退火温度对挤压4道次Mg-Zn-Mn合金显微硬度的影响第59页
    6.4 退火温度对Mg-Zn-Mn合金耐蚀性能的影响第59-61页
    6.5 本章小结第61-62页
结论第62-64页
致谢第64-65页
参考文献第65-71页
攻读硕士研究生学位期间发表的论文第71页

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