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尼龙6萃取过程新装备和新工艺

摘要第5-7页
Abstract第7-9页
符号说明第14-18页
第1章 绪论第18-20页
    1.1 研究背景及意义第18-19页
    1.2 研究内容第19-20页
第2章 文献综述第20-36页
    2.1 尼龙6工业萃取过程概述第20-21页
    2.2 液固非均相传质过程研究进展第21-26页
        2.2.1 缩核模型第21-22页
        2.2.2 Fick扩散模型第22-25页
        2.2.3 整体传质模型第25-26页
    2.3 多相流中的颗粒运动研究方法第26-33页
        2.3.1 颗粒运动的实验测量第28-30页
        2.3.2 颗粒运动的数值模拟第30-33页
    2.4 尼龙6萃取液回收第33-35页
        2.4.1 萃取浓缩液直接回用工艺第33-34页
        2.4.2 萃取浓缩液裂解工艺第34-35页
    2.5 小结第35-36页
第3章 尼龙6萃取过程多组分的液固非均相传质第36-57页
    3.1 实验部分第36-39页
        3.1.1 实验原料第36-37页
        3.1.2 间歇萃取实验第37页
        3.1.3 半间歇塔内传质实验第37-38页
        3.1.4 表征方法第38-39页
    3.2 间歇萃取实验结果与讨论第39-41页
        3.2.1 液固比的影响第39页
        3.2.2 温度的影响第39-41页
        3.2.3 CL水溶液浓度的影响第41页
    3.3 半间歇塔内传质实验结果与讨论第41-43页
        3.3.1 流速的影响第41-42页
        3.3.2 CL水溶液浓度的影响第42页
        3.3.3 温度的影响第42-43页
    3.4 尼龙6颗粒萃取过程传质模型参数第43-55页
        3.4.1 平衡常数第43-45页
        3.4.2 扩散系数第45-50页
        3.4.3 外部传质系数第50-55页
    3.5 小结第55-57页
第4章 基于内构件结构优化的萃取塔内流场结构调控第57-81页
    4.1 实验部分第57-60页
        4.1.1 实验原料第57-58页
        4.1.2 冷态实验装置第58-59页
        4.1.3 实验过程第59-60页
    4.2 DEM模型建立第60-66页
        4.2.1 尼龙6萃取塔物理模型第60-61页
        4.2.2 颗粒生成第61页
        4.2.3 DEM模拟颗粒相处理第61-63页
        4.2.4 液固两相相互作用力第63页
        4.2.5 DEM模型验证第63-66页
    4.3 单人字形内构件萃取塔内流体力学特性第66-72页
        4.3.1 床层压降第66-68页
        4.3.2 液相停留时间分布第68-69页
        4.3.3 颗粒速度分布第69-72页
    4.4 新型组合式单人字形内构件第72-76页
        4.4.1 新型组合式单人字形内构件结构第73-74页
        4.4.2 基于DEM模拟优化内构件结构第74-76页
    4.5 多人字形内构件第76-79页
        4.5.1 多人字形内构件结构第76页
        4.5.2 颗粒通量的影响第76-77页
        4.5.3 液速的影响第77-78页
        4.5.4 多人字形内构件操作弹性第78-79页
    4.6 小结第79-81页
第5章 新型尼龙6萃取塔中的传质过程第81-98页
    5.1 实验部分第81-82页
        5.1.1 实验装置与流程第81-82页
        5.1.2 取样点分布第82页
        5.1.3 分析方法第82页
    5.2 总传质系数模型第82-83页
    5.3 实验结果与讨论第83-87页
        5.3.1 内构件进出口处传质均匀性第83-84页
        5.3.2 内构件内部传质均匀性第84-86页
        5.3.3 不同内构件内部总传质系数第86-87页
    5.4 工业萃取塔模拟研究第87-96页
        5.4.1 萃取过程模型建立第87-92页
        5.4.2 萃取过程模拟结果与讨论第92-96页
    5.5 小结第96-98页
第6章 尼龙6萃取液的近临界水解高效回用第98-112页
    6.1 实验部分第98-100页
        6.1.1 实验原料第98页
        6.1.2 工艺与动力学实验第98-99页
        6.1.3 表征方法第99-100页
    6.2 近临界水水解萃取浓缩液反应机理第100-101页
    6.3 近临界水水解萃取浓缩液动力学模型第101-103页
    6.4 结果与讨论第103-111页
        6.4.1 水解产物分析第103-104页
        6.4.2 温度的影响第104-106页
        6.4.3 初始水含量的影响第106-107页
        6.4.4 动力学参数拟合第107-109页
        6.4.5 动力学模型检验第109-111页
        6.4.6 水解产物回用评价第111页
    6.5 结论第111-112页
第7章 全文总结与展望第112-115页
    7.1 主要结论第112-113页
    7.2 创新点第113-114页
    7.3 前景展望第114-115页
参考文献第115-127页
致谢第127-128页
附录第128页

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