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螺杆膨胀发电机组电液调节系统仿真研究

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-7页
第一章 绪论第12-21页
    1.1 课题背景和意义第12-13页
    1.2 国内外研究水平及现状第13-19页
        1.2.1 余热回收技术简介第13-14页
        1.2.2 螺杆膨胀机简介及研究现状第14-17页
        1.2.3 调速系统控制机构研究现状第17-19页
    1.3 本文研究内容第19-21页
第二章 螺杆膨胀机控制系统的模型第21-37页
    2.1 电动调节系统的理论数学模型第21-25页
        2.1.1 步进电机的理论数学模型第21-24页
        2.1.2 传动系统的理论数学模型第24-25页
    2.2 DEH调节系统的理论数学模型第25-28页
        2.2.1 比例方向阀的理论数学模型第26-27页
        2.2.2 油动机及配汽机构理论模型第27-28页
    2.3 电动及DEH调节系统的仿真模型及性能比较第28-33页
        2.3.1 调节系统的理论仿真模型简化及快速性比较第28-32页
        2.3.2 调节系统准确性比较分析第32-33页
    2.4 阀门的理想流量特性模型第33-34页
        2.4.1 等百分比特性第33-34页
        2.4.2 线性特性第34页
        2.4.3 抛物线特性第34页
    2.5 动力机组转速及负荷响应模型第34-36页
    2.6 本章小结第36-37页
第三章 螺杆膨胀机本体模型及热力计算第37-49页
    3.1 螺杆膨胀机应用简介第37页
    3.2 螺杆膨胀机的热力计算简化模型第37-38页
    3.3 螺杆膨胀机变工况的热力计算第38-42页
        3.3.1 出口参数变化时第39页
        3.3.2 进口参数变化时第39-41页
        3.3.3 系统性能评价指标第41-42页
    3.4 螺杆膨胀机变工况特性及ORC系统案例分析第42-46页
        3.4.1 蒸气过热度第43-44页
        3.4.2 冷却水进口温度第44-45页
        3.4.3 热源流量及温度第45-46页
        3.4.4 变工况的比较第46页
    3.5 全流系统变工况分析第46-47页
    3.6 本章小结第47-49页
第四章 电动及电液调节发电机组的性能比较与分析第49-66页
    4.1 发电机组启动过程控制仿真比较分析第50-53页
    4.2 发电机组突加、甩负荷性能比较分析第53-57页
        4.2.1 电动及电液调节机组突增、甩负荷分析第53-56页
        4.2.2 电动及电液调节负荷控制效果比较总结第56-57页
    4.3 发电机组变工况运行及控制比较分析第57-60页
        4.3.1 热源扰动的影响第57-59页
        4.3.2 机组额定输出功率的影响第59-60页
    4.4 DEH调节系统主要性能参数对机组性能的影响第60-65页
        4.4.1 DEH等百分比阀响应速度对发电机组性能的影响第61-62页
        4.4.2 DEH线性阀机组性能分析第62-63页
        4.4.3 DEH抛物线阀发电机组性能分析第63-65页
    4.5 本章小结第65-66页
第五章 总结与展望第66-69页
    5.1 总结第66-67页
    5.2 展望第67-69页
参考文献第69-74页
致谢第74-75页
攻读学位期间的学术成果第75-77页

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