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水性环氧树脂固化剂的合成与性能研究

摘要第2-3页
Abstract第3页
目录第4-8页
引言第8-9页
第一章 文献综述第9-26页
    1.1 环氧树脂概况第9-11页
        1.1.1 环氧树脂的类型第9-10页
        1.1.2 环氧树脂及固化物特性第10-11页
    1.2 环氧树脂的水性化技术第11-16页
        1.2.1 外加乳化剂法第12-13页
            1.2.1.1 机械法第12页
            1.2.1.2 相反转法第12-13页
        1.2.2 固化剂乳化法第13-14页
        1.2.3 化学改性法第14-16页
            1.2.3.1 醚化型第14-15页
            1.2.3.2 酯化型第15-16页
            1.2.3.3 接枝反应型第16页
    1.3 水性环氧树脂固化剂第16-22页
        1.3.1 环氧树脂固化剂的分类第16-17页
        1.3.2 水性环氧固化剂的改性原理第17-18页
        1.3.3 水性环氧固化剂的改性方法第18-19页
            1.3.3.1 酰胺化多胺第18-19页
            1.3.3.2 聚酰胺第19页
            1.3.3.3 多胺-环氧加成物第19页
        1.3.4 水性环氧固化剂研究进展第19-22页
            1.3.4.1 Ⅰ型水性环氧固化剂第19-21页
            1.3.4.2 Ⅱ型水性环氧固化剂第21-22页
    1.4 水性环氧树脂涂料第22-24页
        1.4.1 Ⅰ型水性环氧体系第23页
        1.4.2 Ⅱ型水性环氧体系第23-24页
        1.4.3 新型环氧体系第24页
    1.5 论文研究的目的与意义第24-26页
第二章 水性环氧固化剂的合成工艺探究第26-58页
    2.1 环氧树脂固化机理与合成路线设计第27-28页
        2.1.1 环氧树脂与胺类固化剂的反应机理第27页
        2.1.2 水性固化剂分子结构合成路线第27-28页
    2.2 实验部分第28-35页
        2.2.1 实验药品与仪器第28-29页
            2.2.1.1 实验药品第28-29页
            2.2.1.2 实验仪器第29页
        2.2.2 胺值环氧值及环氧转化率的测定第29-32页
            2.2.2.1 胺值的测定第29-30页
            2.2.2.2 环氧值的测定第30-31页
            2.2.2.3 环氧转化率的测定第31-32页
        2.2.3 固含量与黏度的测定第32-33页
            2.2.3.1 固含量的测定第32页
            2.2.3.2 黏度的测定第32-33页
        2.2.4 水性环氧清漆的配制与涂膜的制备第33页
            2.2.4.1 水性环氧树脂清漆的配制第33页
            2.2.4.2 环氧涂膜的制备第33页
        2.2.5 漆膜的性能测定方法标准第33页
        2.2.6 红外吸收光谱测定第33-34页
        2.2.7 固化剂乳化环氧树脂粒径分析第34页
        2.2.8 反应合成工艺第34-35页
    2.3 结果与讨论第35-56页
        2.3.1 单因素平行试验优选法第35-46页
            2.3.1.1 反应物料摩尔比对第一步反应的影响第36-37页
            2.3.1.2 反应温度对第一步反应的影响第37-39页
            2.3.1.3 反应时间对第一步反应的影响第39-40页
            2.3.1.4 第一步反应重现性实验第40-41页
            2.3.1.5 第二步反应E51用量的确定第41-42页
            2.3.1.6 第二步反应时间的确定第42-43页
            2.3.1.7 第二步反应温度的确定第43-45页
            2.3.1.8 第二步反应重现性实验第45页
            2.3.1.9 单因素试验小结第45-46页
        2.3.2 多因素正交实验第46-51页
            2.3.2.1 第一步反应正交实验第46-48页
            2.3.2.2 第一步反应重现性实验第48页
            2.3.2.3 第二步反应正交实验第48-50页
            2.3.2.4 第步二反应重现性实验第50-51页
            2.3.2.5 正交试验小结第51页
        2.3.3 工艺最终确定第51-52页
            2.3.3.1 第一步反应工艺确定第51页
            2.3.3.2 第二步反应工艺确定第51-52页
        2.3.4 红外光谱分析第52-54页
            2.3.4.1 原料红外光谱分析第52-53页
            2.3.4.2 中间产物红外光谱分析第53-54页
            2.3.4.3 固化剂红外光谱分析第54页
        2.3.5 水性环氧固化剂的物化性能第54-55页
        2.3.6 水性固化剂乳化环氧E51的粒径第55页
        2.3.7 涂膜性能第55-56页
    2.4 小结第56-58页
第三章 水性环氧固化剂的乳化性能研究第58-64页
    3.1 实验部分第58-60页
        3.1.1 实验药品与仪器第58-59页
            3.1.1.1 实验药品第58-59页
            3.1.1.2 实验仪器第59页
        3.1.2 离心稳定性测试第59页
        3.1.3 黏度的测定第59页
        3.1.4 电导率的测定第59页
        3.1.5 水性环氧乳液粒径测定第59-60页
    3.2 结果与讨论第60-62页
        3.2.1 水性环氧固化剂的离心稳定性第60页
        3.2.2 水性环氧乳液的黏度与电导率第60-61页
        3.2.3 水性环氧乳液的粒径分布第61页
        3.2.4 水性环氧乳液黏度与时间的关系第61-62页
    3.3 小结第62-64页
第四章 水性环氧涂料固化行为初步探究第64-69页
    4.1 实验部分第64-65页
        4.1.1 实验药品与仪器第64-65页
            4.1.1.1 实验药品第64页
            4.1.1.2 实验仪器第64-65页
        4.1.2 水性环氧涂料的配制第65页
        4.1.3 水性环氧涂料适用期的确定第65页
        4.1.4 漆膜的制备与性能测试第65页
    4.2 结果与讨论第65-68页
        4.2.1 固化剂与环氧树脂配比对漆膜的影响第65-66页
        4.2.2 水性环氧涂料适用期的确定第66页
        4.2.3 涂膜性质比较第66-67页
        4.2.4 水性环氧涂料固化模型第67-68页
    4.3 小结第68-69页
第五章 结论第69-71页
参考文献第71-75页
攻读学位期间的研究成果第75-76页
致谢第76-77页

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