摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
引言 | 第10-11页 |
1 文献综述 | 第11-23页 |
1.1 轻烃的来源 | 第11-12页 |
1.2 轻烃回收技术 | 第12-14页 |
1.2.1 消除法 | 第12-13页 |
1.2.2 回收法 | 第13-14页 |
1.3 气体膜分离技术 | 第14-22页 |
1.3.1 气体膜分离概况 | 第14页 |
1.3.2 气体膜分离机理 | 第14-18页 |
1.3.3 橡胶态膜与玻璃态膜 | 第18-19页 |
1.3.4 硅橡胶 | 第19-20页 |
1.3.5 硅橡胶膜国内外研究现状 | 第20-22页 |
1.4 论文选题意义及研究内容 | 第22-23页 |
2 实验部分 | 第23-27页 |
2.1 实验材料及实验仪器 | 第23-24页 |
2.2 实验方法及实验装置 | 第24-25页 |
2.2.1 PDMS复合膜的制备 | 第24页 |
2.2.2 PDMS均质膜的制备 | 第24页 |
2.2.3 溶胀度的测试 | 第24页 |
2.2.4 PDMS复合热解膜的制备 | 第24-25页 |
2.3 膜性能表征 | 第25页 |
2.3.1 接触角测试 | 第25页 |
2.3.2 扫描电镜(SEM) | 第25页 |
2.3.3 红外光谱分析(ATR-FTIR) | 第25页 |
2.3.4 X射线衍射(XRD) | 第25页 |
2.3.5 热重分析(TG) | 第25页 |
2.4 气体渗透性能测试 | 第25-27页 |
2.4.1 气体渗透测试装置 | 第25-26页 |
2.4.2 气体分离性能计算 | 第26-27页 |
3 制备条件对PDMS复合膜结构及气体渗透性能的影响 | 第27-46页 |
3.1 支撑体对膜结构和膜性能的影响 | 第27-32页 |
3.1.1 支撑体尺寸对膜结构和性能的影响 | 第27-28页 |
3.1.2 支撑体结构对膜结构和性能的影响 | 第28-30页 |
3.1.3 PDMS复合膜的柔性 | 第30-32页 |
3.2 制膜条件对膜性能的影响 | 第32-39页 |
3.2.1 PDMS双组份配比对膜性能的影响 | 第32-35页 |
3.2.2 固化时间对膜性能的影响 | 第35页 |
3.2.3 PDMS浓度对膜性能的影响 | 第35-38页 |
3.2.4 浸渍时间对膜性能的影响 | 第38-39页 |
3.4 PDMS种类对膜性能的影响 | 第39-40页 |
3.5 热处理对PDMS复合膜结构和气体渗透性能的影响 | 第40-44页 |
3.5.1 PDMS热失重曲线 | 第40-41页 |
3.5.2 PDMS均质膜和复合膜热处理后形貌变化 | 第41-43页 |
3.5.3 PDMS复合膜热处理前后气体渗透性能 | 第43-44页 |
3.6 小分子添加剂对PDMS复合膜性能的影响 | 第44页 |
3.7 本章小结 | 第44-46页 |
4 测试条件对PDMS复合膜气体渗透性能的影响 | 第46-54页 |
4.1 测试条件在纯气测试时对膜性能的影响 | 第46-49页 |
4.1.1 不同原料气渗透性能差异 | 第46-47页 |
4.1.2 测试压力的影响 | 第47-48页 |
4.1.3 测试温度的影响 | 第48-49页 |
4.1.4 测试时间的影响 | 第49页 |
4.2 测试条件在混合气测试时对膜性能的影响 | 第49-53页 |
4.2.1 原料气组成的影响 | 第49-50页 |
4.2.2 测试压力的影响 | 第50-51页 |
4.2.3 测试温度的影响 | 第51-52页 |
4.2.4 测试时间的影响 | 第52-53页 |
4.3 本章小结 | 第53-54页 |
结论 | 第54-55页 |
参考文献 | 第55-59页 |
攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第59-60页 |
致谢 | 第60-61页 |