致谢 | 第7-8页 |
摘要 | 第8-9页 |
ABSTRACT | 第9-10页 |
第一章 绪论 | 第16-22页 |
1.1 水工金属结构概述 | 第16页 |
1.2 水工钢闸门的结构形式及工作特点 | 第16-18页 |
1.3 弧形闸门锈蚀数值模拟的现状 | 第18-20页 |
1.4 研究目的及意义 | 第20-21页 |
1.5 本文所做的主要工作 | 第21-22页 |
第二章 有限单元法的理论基础 | 第22-32页 |
2.1 有限单元法发展简介 | 第22-23页 |
2.2 有限单元法的基本思想及求解步骤 | 第23-24页 |
2.3 有限元法的弹性薄板理论 | 第24-27页 |
2.4 大型有限元软件ANSYS简介 | 第27-31页 |
2.4.1 ANSYS软件介绍 | 第27-28页 |
2.4.2 ANSYS软件的参数化设计介绍 | 第28-29页 |
2.4.3 弧形钢闸门结构分析的有限元单元特性 | 第29-31页 |
2.5 本章小结 | 第31-32页 |
第三章 弧形闸门锈蚀机理及锈蚀检测 | 第32-41页 |
3.1 金属腐蚀概述 | 第32-34页 |
3.2 水工钢闸门材料及锈蚀机理 | 第34-37页 |
3.2.1 钢闸门的主要材料 | 第34页 |
3.2.2 钢闸门的腐蚀机理及影响因素 | 第34-37页 |
3.3 锈蚀状况检测 | 第37-40页 |
3.3.1 锈蚀等级分类 | 第37页 |
3.3.2 锈蚀量检测方法 | 第37-38页 |
3.3.3 检测数据处理及结果的可靠度分析 | 第38-40页 |
3.4 本章小结 | 第40-41页 |
第四章 锈蚀有限元模型的建立 | 第41-50页 |
4.1 锈蚀有限元模型建立现状 | 第41-43页 |
4.1.1 均匀锈蚀的模拟现状 | 第41页 |
4.1.2 锈坑的三维模拟现状 | 第41-42页 |
4.1.3 锈坑的二维模拟现状 | 第42-43页 |
4.2 空间薄壁结构锈蚀坑有限元模型建立方法的简化 | 第43-46页 |
4.3 锈蚀坑建模方法的合理性验证 | 第46-49页 |
4.3.1 计算模型 | 第46-47页 |
4.3.2 计算结果分析 | 第47-49页 |
4.4 本章小结 | 第49-50页 |
第五章 考虑锈蚀形态的弧形闸门有限元分析 | 第50-75页 |
5.1 弧形闸门有限元参数化模型的建立 | 第50-51页 |
5.1.1 模型深度 | 第50页 |
5.1.2 数值分析模型 | 第50-51页 |
5.2 容许应力和强度、刚度判别标准 | 第51-53页 |
5.2.1 容许应力 | 第51-52页 |
5.2.2 强度判别标准 | 第52页 |
5.2.3 刚度判别标准 | 第52-53页 |
5.3 弧形闸门锈蚀前工作性态分析 | 第53-59页 |
5.3.1 锈蚀前应力分析 | 第53-56页 |
5.3.2 锈蚀前应变分析 | 第56-59页 |
5.4 考虑锈蚀形态的弧形闸门工作性态分析 | 第59-74页 |
5.4.1 闸门锈蚀情况统计 | 第59-60页 |
5.4.2 闸门锈蚀模型处理方法 | 第60-61页 |
5.4.3 闸门锈蚀后应力分析 | 第61-65页 |
5.4.4 闸门锈蚀后应变分析 | 第65-68页 |
5.4.5 锈蚀对闸门影响分析 | 第68-69页 |
5.4.6 锈蚀对锈蚀敏感部位的影响 | 第69-72页 |
5.4.7 蚀余厚度法的讨论 | 第72-74页 |
5.5 本章小结 | 第74-75页 |
第六章 总结与展望 | 第75-77页 |
6.1 总结 | 第75-76页 |
6.2 展望 | 第76-77页 |
参考文献 | 第77-80页 |
攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况 | 第80页 |