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考虑锈蚀形态的弧形闸门数值模拟研究

致谢第7-8页
摘要第8-9页
ABSTRACT第9-10页
第一章 绪论第16-22页
    1.1 水工金属结构概述第16页
    1.2 水工钢闸门的结构形式及工作特点第16-18页
    1.3 弧形闸门锈蚀数值模拟的现状第18-20页
    1.4 研究目的及意义第20-21页
    1.5 本文所做的主要工作第21-22页
第二章 有限单元法的理论基础第22-32页
    2.1 有限单元法发展简介第22-23页
    2.2 有限单元法的基本思想及求解步骤第23-24页
    2.3 有限元法的弹性薄板理论第24-27页
    2.4 大型有限元软件ANSYS简介第27-31页
        2.4.1 ANSYS软件介绍第27-28页
        2.4.2 ANSYS软件的参数化设计介绍第28-29页
        2.4.3 弧形钢闸门结构分析的有限元单元特性第29-31页
    2.5 本章小结第31-32页
第三章 弧形闸门锈蚀机理及锈蚀检测第32-41页
    3.1 金属腐蚀概述第32-34页
    3.2 水工钢闸门材料及锈蚀机理第34-37页
        3.2.1 钢闸门的主要材料第34页
        3.2.2 钢闸门的腐蚀机理及影响因素第34-37页
    3.3 锈蚀状况检测第37-40页
        3.3.1 锈蚀等级分类第37页
        3.3.2 锈蚀量检测方法第37-38页
        3.3.3 检测数据处理及结果的可靠度分析第38-40页
    3.4 本章小结第40-41页
第四章 锈蚀有限元模型的建立第41-50页
    4.1 锈蚀有限元模型建立现状第41-43页
        4.1.1 均匀锈蚀的模拟现状第41页
        4.1.2 锈坑的三维模拟现状第41-42页
        4.1.3 锈坑的二维模拟现状第42-43页
    4.2 空间薄壁结构锈蚀坑有限元模型建立方法的简化第43-46页
    4.3 锈蚀坑建模方法的合理性验证第46-49页
        4.3.1 计算模型第46-47页
        4.3.2 计算结果分析第47-49页
    4.4 本章小结第49-50页
第五章 考虑锈蚀形态的弧形闸门有限元分析第50-75页
    5.1 弧形闸门有限元参数化模型的建立第50-51页
        5.1.1 模型深度第50页
        5.1.2 数值分析模型第50-51页
    5.2 容许应力和强度、刚度判别标准第51-53页
        5.2.1 容许应力第51-52页
        5.2.2 强度判别标准第52页
        5.2.3 刚度判别标准第52-53页
    5.3 弧形闸门锈蚀前工作性态分析第53-59页
        5.3.1 锈蚀前应力分析第53-56页
        5.3.2 锈蚀前应变分析第56-59页
    5.4 考虑锈蚀形态的弧形闸门工作性态分析第59-74页
        5.4.1 闸门锈蚀情况统计第59-60页
        5.4.2 闸门锈蚀模型处理方法第60-61页
        5.4.3 闸门锈蚀后应力分析第61-65页
        5.4.4 闸门锈蚀后应变分析第65-68页
        5.4.5 锈蚀对闸门影响分析第68-69页
        5.4.6 锈蚀对锈蚀敏感部位的影响第69-72页
        5.4.7 蚀余厚度法的讨论第72-74页
    5.5 本章小结第74-75页
第六章 总结与展望第75-77页
    6.1 总结第75-76页
    6.2 展望第76-77页
参考文献第77-80页
攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况第80页

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