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电絮凝—流态化微电解耦合法处理含重金属与氟离子冶炼废水的研究

中文摘要第6-8页
ABSTRACT第8-10页
摘要第11-22页
第一章 绪论第22-26页
    1.1 研究背景及意义第22-23页
    1.2 研究内容第23-26页
第二章 文献综述第26-44页
    2.1 重金属及氣废水的来源及其危害第26-30页
        2.1.1 重金属及氣废水的来源第26-27页
        2.1.2 重金属及氣废水的危害第27-30页
            2.1.2.1 铅第27-28页
            2.1.2.2 锌第28页
            2.1.2.3 铜第28页
            2.1.2.4 镉第28-29页
            2.1.2.5     砷第29页
            2.1.2.6     氣第29-30页
    2.2 在越南采矿与冶炼的现状第30-31页
    2.3 重金属及氣废水处理方法的分类第31-41页
        2.3.1 重金属废水处理方法的分类第31-39页
            2.3.1.1 化学法第31页
            2.3.1.2 物理化学法第31-32页
            2.3.1.3 生物法第32页
            2.3.1.4 电絮凝法第32-35页
            2.3.1.5 微电解法第35-38页
            2.3.1.6 联合工艺第38-39页
        2.3.2 含氣废水处理方法的分类第39-41页
            2.3.2.1 吸附法第39-40页
            2.3.2.2 化学絮凝法第40页
            2.3.2.3 电絮凝法第40-41页
    2.4 蒙自矿冶有限责任公司铅鲜冶炼废水处理概述第41-43页
    2.5 本章小结第43-44页
第三章 实验研究方法第44-60页
    3.1 实验试剂、材料与水样第44-45页
        3.1.1 实验试剂第44页
        3.1.2 实验材料第44-45页
        3.1.3 实验水样第45页
    3.2 试验设备与分析方法第45-53页
        3.2.1 实验设备第45-46页
        3.2.2 实验分析方法第46-50页
        3.2.3 实验的装置第50-52页
            3.2.3.1 电絮凝-流态化微电解賴合法的装置第50-51页
            3.2.3.2 电絮凝法的装置第51-52页
        3.2.4 试验的流程第52页
        3.2.5 试验设备的清洗方法第52-53页
    3.3 正交试验的设计处理模拟废水第53-57页
        3.3.1 电絮凝-流态化微电解賴合法的正交试验设计第53-56页
            3.3.1.1 采用两个电极板第53-55页
            3.3.1.2 采用四个电极板第55-56页
            3.3.1.3 初始离子浓度的影响第56页
        3.3.2 电絮凝法的正交试验设计第56-57页
    3.4 正交试验结果分析第57-60页
第四章 电絮凝-流态化微电解稱合法结果与讨论第60-100页
    4.1 采用两个铅电极板第60-76页
        4.1.1 电絮凝-流态化微电解耦合法第60-66页
        4.1.2 电絮獻流态化微电解与化学絮凝法结合第66-69页
        4.1.3 初始离子浓度的影响第69-74页
        4.1.4 模拟废水处理的成本分析第74-76页
    4.2 采用四个铅电极板第76-88页
        4.2.1 电絮凝-流态化微电解耦合法第77-81页
        4.2.2 电絮凝-流态化微电解与化学絮凝法结合第81-84页
        4.2.3 初始离子浓度的影响第84-87页
        4.2.4 废水处理的成本分析第87-88页
    4.3 采用两个铁电极板第88-98页
        4.3.1 电絮凝-流态化教电解耦合法第88-92页
        4.3.2 电絮凝-流态化微电巧与化学絮凝法结合第92-94页
        4.3.3 初始离子浓度的影响第94-97页
        4.3.4 模拟废水处理的成本分析第97-98页
    4.4 本章小结第98-100页
第五章 电絮凝法结果与讨论第100-110页
    5.1 采用四个铅电极板第100-105页
        5.1.1 电絮凝法第100-103页
        5.1.2 电絮凝与化学絮凝法结合第103-104页
        5.1.3 处理模拟废水的成本分析第104-105页
    5.2 采用铁板与铝板第105-109页
        5.2.1 电絮凝法第105-108页
        5.2.2 电絮凝法与化学絮凝法结合第108页
        5.2.3 处理模拟废水的成本分析第108-109页
    5.3 本章小结第109-110页
第六章 不同方法处理重金属及氣离子废水对比与设计工芝第110-120页
    6.1 不同方法处理模拟废水的对比第110-112页
        6.1.1 处理效果对比第110-111页
        6.1.2 处理后的出水与污泥量对比第111-112页
    6.2 实际废水的处理与设计工艺第112-115页
        6.2.1 处理实际废水的结果第112-113页
        6.2.2 设计工艺第113-114页
        6.2.3 处理后污泥的潜在风险及无害化措施第114-115页
        6.2.4 电流效率第115页
        6.2.5 本分析第115页
    6.3 不同方法处理实际废水的对比第115-118页
    6.4 本章小结第118-120页
第七章 电絮凝-流态化微电解耦合法的机理分析第120-144页
    7.1 实验水样与机理分析方法第120页
        7.1.1 实验水样第120页
        7.1.2 机理分析方法第120页
    7.2 pH值对Pb~(2+)、Zn~(2+)与Cu~(2+)赋存形态的影响第120-123页
        7.2.1 PH值对Pb~(2+)羟合离子形态的影响第120-121页
        7.2.2 PH值对Zn~(2+)羟合离子形态的影响第121-123页
        7.2.3 pH值对Cu~(2+)羟合离子形态的影响第123页
    7.3 铁炭微电解的炭吸附重金属及氟离子的研究第123-125页
    7.4 电絮凝-流态化微电解耦合法的化理分析第125-127页
        7.4.1 表面形貌表征分析第125-126页
        7.4.2 XPS 分析第126-127页
    7.5 电絮凝-流态化微电解耦合法的机理解释第127-143页
        7.5.1 预处理的机理分析第128-131页
        7.5.2 电强化-微电解法第131-135页
        7.5.3 流态化第135页
        7.5.4 电絮凝法第135-140页
        7.5.5 电絮凝-流态化微电解耦合法的机理分析第140-143页
    7.6 本章小结第143-144页
第八章 研究结论与展望第144-148页
    8.1 研究结论第144-146页
    8.2 展望第146-148页
致谢第148-149页
外文致谢第149-150页
参考文献第150-162页
附录第162-164页

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